西安電爐，西安電爐設(shè)備，西安電弧爐，西安精煉爐，西安礦熱爐，西安中頻爐 ，西安電渣爐，西安重鑫電爐設(shè)備有限公司，http://zjfs168.com.cn,http://www.xazxdl.net,中華人民共和國陜重集團(tuán)西安重鑫電爐設(shè)備有限公司 90tVD鋼包精煉爐能源介質(zhì)要求條件

1.4.4.1 工作蒸汽:

●壓力:  0.8~1.2Mpa、(170~180℃)、

●耗量:  ≤15t/h

1.4.4.2氬氣

●純度                   ≥99.99

●壓力:                  ≥1.6Mpa

1.4.4.3壓縮空氣

●露點(diǎn):                  -20℃～-40℃(夏季: -20℃)

●壓力:                  0.5～0.7Mpa

●含油:                  ＜10mg/L

●灰塵顆粒:               ≤30μ

1.4.4.4氮?dú)?

●純度                   ≥99.99

●壓力:                   ≥1.6Mpa

1.4.4.5焦?fàn)t煤氣；

●壓力：                  3KPa

1.4.4.6 冷卻水

●冷卻水壓力:              0.6Mpa

●冷卻水溫度:              <35℃

1.4.4.7冷卻水水質(zhì)條件見表1

西安重鑫電爐冷卻水水質(zhì)條件           表1

序號

項(xiàng)  目

單  位

要  求

1

PH

mg/l

7～9

2

碳酸鹽硬度（CaCO3計(jì)）

mg/l

≤200

3

懸浮物

mg/l

≤100

4

懸浮物中最大粒徑

mm

0.2

5

硫酸鹽

mg/l

≤200

6

氯化物

mg/l

≤150

7

硅酸鹽

mm

≤40

8

總含鹽量

mg/l

≤700

9

總含鐵

mg/l

0.5～3

10

油脂

mg/l

≤2

1.4.4.8車間供電壓力條件

(1)交流：  380V， 220V

(2)壓力控制電壓

●交流： 220V

●直流： 220V，24V

1.7  VD爐的組成及主要特點(diǎn)西安重鑫電爐

1.7.1 1VD爐的組成

VD爐設(shè)備包括二個(gè)真空罐體，一個(gè)真空罐蓋， 西安電爐，西安電爐設(shè)備，西安電弧爐，西安精煉爐，西安礦熱爐，西安中頻爐 ，西安電渣爐，西安重鑫電爐設(shè)備有限公司，http://zjfs168.com.cn內(nèi)掛管式水冷防濺蓋，真空罐蓋上安裝有人工觀察窗、TV攝像裝置，一臺(tái)真空罐蓋移動(dòng)車及一套罐蓋提升機(jī)構(gòu)，一套真空泵系統(tǒng)，一套冷卻水系統(tǒng)，一套氬氣系統(tǒng)，一套氮?dú)庀到y(tǒng)，一套液壓系統(tǒng)以及一套電氣控制和監(jiān)測設(shè)備。

1.7.2VD爐設(shè)備主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

⑴在保證鋼包吊具能在罐內(nèi)西安重鑫電爐正常起吊鋼包的情況下，盡量縮小真空罐直徑，以便使雙罐并排擺放在預(yù)留區(qū)域，同時(shí)有利減小罐內(nèi)容積。鋼包偏心放置罐中，設(shè)計(jì)真空罐直徑5800 mm。

⑵為了盡量縮小真空罐高度和處理冒鋼漏鋼，罐底接渣盤設(shè)計(jì)成三個(gè)區(qū)域。三個(gè)區(qū)域可分別進(jìn)行處理，減少每次處理時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)三個(gè)區(qū)域接渣盤設(shè)計(jì)，有利于增大接渣盤面積，降低接渣盤高度，使整個(gè)真空罐高度降低，有利減小罐內(nèi)容積，考慮到精煉爐在生產(chǎn)中，鋼包漏鋼事故很難完全避免，為了減少鋼包漏鋼時(shí)對真空罐體的損壞，以及減少由此而引起的清理和維修時(shí)間，因此在真空罐底側(cè)部設(shè)有事故引流槽。經(jīng)設(shè)計(jì)真空罐高度6000mm。

⑶罐內(nèi)底部安裝一體化溫度變送器，對罐內(nèi)冒鋼漏鋼情況進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警。西安重鑫電爐

⑷罐內(nèi)底部通壓縮空氣管，當(dāng)檢修人員進(jìn)入時(shí)開通，防止氬氣泄露罐內(nèi)帶來的可能危險(xiǎn)。

⑸罐蓋升降為液壓傳動(dòng)，液壓提升，自重下降。

⑹為了使雙罐并排擺放有足夠的操作空間，移動(dòng)罐蓋車的設(shè)計(jì)進(jìn)行了考慮，將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于外側(cè)，結(jié)構(gòu)尺寸盡量縮小。

⑺移動(dòng)罐蓋車行走采用變頻調(diào)速，使罐蓋車起動(dòng)行走及停止平穩(wěn)運(yùn)行，精確定位。

⑻罐蓋采用旋壓式碟形封頭結(jié)構(gòu)，使罐蓋的自重減少，強(qiáng)度增加，同時(shí)使罐蓋的受力分布合理。罐蓋具有一定的直立段，以與屏蔽蓋結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。罐蓋內(nèi)附有耐火材料襯。

（9）西安重鑫電爐罐蓋上裝有人工觀察窗、手動(dòng)破空閥、氬氣調(diào)節(jié)操作盒、TV攝像裝置。通過人工觀察窗隨時(shí)觀察爐內(nèi)處理狀態(tài)。人工觀察窗為喇叭形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有手控閥門和氬氣流量調(diào)節(jié)盒。氬氣流量調(diào)節(jié)盒就地調(diào)節(jié)氬氣流量，手控閥門可及時(shí)破空，以抑制溢渣。通過TV攝像裝置將爐內(nèi)鋼液面情況顯示在主控室TV畫面上，以便遠(yuǎn)程控制操作。

（10）罐蓋與罐體之間，采用O形硅橡膠密封圈進(jìn)行密封，并設(shè)有水浸保護(hù)裝置，以提高密封圈壽命。

（11）氣體冷卻除塵器結(jié)構(gòu)采用旋風(fēng)及慣性二級除塵并冷卻?？沙ブ睆?0μm以上的灰塵，除塵率達(dá)80%。

（12）冷凝器。采用從德國引進(jìn)的旋流霧化噴頭技術(shù)，倒塔傘幕結(jié)構(gòu)。其主要優(yōu)點(diǎn)是噴頭壽命高、冷卻效果好、維護(hù)簡便并消除了傳統(tǒng)淋水器淋水孔易于堵塞、阻力大的缺點(diǎn)。

1.7.3  VD爐主要技術(shù)參數(shù)見表2

西安重鑫電爐VD鋼包精煉爐主要技術(shù)參數(shù)表            表2

序號

名    稱

參   數(shù)

1

布置形式

雙罐位-罐蓋車行走-高架式

2

額定容量

90t

3

真空罐體外徑

Φ5800mm

4

真空罐的總高度

6500mm

5

真空罐壁的鋼板厚度

25mm

6

真空罐蓋內(nèi)徑

Φ5900mm

7

真空罐蓋本體高度

1700mm

8

真空罐蓋的鋼板厚度

25mm

9

真空罐蓋車型式

雙驅(qū)動(dòng)自行式

10

真空罐蓋車承載能力

120t

11

真空罐蓋車軌距

7700mm

12

真空罐蓋車軌道型號

QU100

13

真空罐蓋車輪距

4000mm

14

真空罐蓋車行程

13000mm

15

真空罐蓋車運(yùn)行速度

1.2－12m/min

16

真空罐蓋車定位精度

±10mm

17

真空罐蓋車行走驅(qū)動(dòng)方式

齒輪馬達(dá)、變頻調(diào)速

18

真空罐蓋車電動(dòng)機(jī)功率

7.5kw

19

真空罐蓋提升行程

600mm最大650mm

20

真空罐蓋提升速度

20-30mm/s

21

真空泵額定抽氣能力

400kg/h(67Pa時(shí))2600 kg/h(8kPa時(shí))

22

真空泵額定工作真空度

67Pa

23

真空泵極限真空度

20Pa

24

蒸汽壓力

0.8～1.0MPa（表壓）

25

蒸汽溫度

180～200℃

26

蒸汽耗量

12 (t／h)

27

冷凝器進(jìn)水溫度

35℃

28

冷卻水耗量

900(m3／h)

設(shè)備冷卻水：max 200t/h

29

熱井容積

120m3

30

壓縮空氣：壓力

0.5～0.6MPa西安重鑫電爐

31

壓縮空氣耗量

3m3(標(biāo)況)/min(max)

32

氬氣壓力

0.3～0.8MPa

33

氬氣耗量

2X400l(標(biāo)況)/min(max)

34

純度

＞99.99%

35

氮?dú)夂牧?

3m3(標(biāo)況)/min(max)

1.8 VD爐生產(chǎn)能力的計(jì)算

1.8.1 計(jì)算前題條件

(1)VD爐座數(shù)：          1座、雙工位

(2)平均處理量：         70t（最大90t）西安重鑫電爐

(3)電爐有效年工作天數(shù)： 300天

(4)LF爐設(shè)備作業(yè)率：     0.8

(5)車間設(shè)備配合系數(shù)：    0.95

1.8.2VD爐處理周期見表3

VD爐操作時(shí)間表          表3

序號

作 業(yè) 項(xiàng) 目

單罐時(shí)間（min）

雙罐時(shí)間（min）

1

LF爐將鋼包吊運(yùn)到VD爐工位座入真空罐移動(dòng)彎頭切換裝置

3

2

移動(dòng)罐蓋車到位并落實(shí)罐蓋，開啟主截止閥

2

2

3

抽真空西安重鑫電爐

6～7

6～7

4

VD保持真空

15～27

15～27

5

關(guān)閉主截止閥，破壞真空

2

2

6

提升罐蓋，開走移動(dòng)罐蓋車

2

2

7

喂絲、弱攪拌

5～10

8

測溫取樣

1.5

9

撤離吹氬管

0.5

10

加保溫劑，將鋼包吊離VD罐

2

合計(jì)

39/57

27/40

1.8.3 VD爐雙工位精煉能力：西安重鑫電爐

1440÷40×70×300×0.8×0.95=57.45萬t/a

可見一臺(tái)雙工位VD爐能夠完成50萬t/a鋼水的精煉要求。