西安電爐，西安電爐設備，西安電弧爐，西安精煉爐，西安礦熱爐，西安中頻爐 ，西安電渣爐，西安重鑫電爐設備有限公司，http://zjfs168.com.cn,http://www.xazxdl.net,中華人民共和國陜重集團西安重鑫電爐設備有限公司電爐LF-90t鋼包精煉爐能源介質(zhì)要求條件

1.4.4.1 工作蒸汽:

● 壓力:  0.8~1.2Mpa、(170~180℃)、

●耗量:  ≤15t/h

1.4.4.2氬氣

●純度                   ≥99.99

●壓力:                  ≥1.6Mpa

1.4.4.3壓縮空氣

●露點:                  -20℃～-40℃(夏季: -20℃)

●壓力:                  0.5～0.7Mpa

●含油:                  ＜10mg/L

●灰塵顆粒:               ≤30μ

1.4.4.4氮氣

●純度                   ≥99.99

●壓力: ≥1.6Mpa

1.4.4.5焦爐煤氣；

●壓力3KPa

1.4.4.6 冷卻水

●冷卻水壓力:              0.6Mpa

●冷卻水溫度:              <35℃

1.4.4.7冷卻水水質(zhì)條件見表1

西安重鑫電爐冷卻水水質(zhì)條件           表1

序號

項  目

單  位

要  求

1

PH

mg/l

7～9

2

碳酸鹽硬度（CaCO3計）

mg/l

≤200

3

懸浮物

mg/l

≤100

4

懸浮物中最大粒徑

mm

0.2

5

硫酸鹽

mg/l

≤200

6

氯化物

mg/l

≤150

7

硅酸鹽

mm

≤40

8

總含鹽量

mg/l

≤700

9

總含鐵

mg/l

0.5～3

10

油脂

mg/l

≤2

1.4.4.8車間供電壓力條件

(1)交流：  380V， 220V

(2)壓力控制電壓

●交流： 220V

●直流： 220V，24V

1.7 西安重鑫電爐LF爐設備主要功能及技術(shù)參數(shù)

1.7.1 LF爐的主要功能

(1)常壓下電弧加熱升溫、測溫取樣， 西安電爐，西安電爐設備，西安電弧爐，西安精煉爐，西安礦熱爐，西安中頻爐 ，西安電渣爐，西安重鑫電爐設備有限公司，http://zjfs168.com.cn使溫度控制精確，從而可以優(yōu)化澆注溫度。

(2)底吹氬氣攪拌，使鋼液溫度均勻，成份均勻、鋼水純凈。

(3)合金微調(diào)，配用合金加料系統(tǒng)，使得成份控制準確，鋼水達到最終要求的化學成份。

(4)排煙除塵，配用排煙除塵系統(tǒng)，可有效地控制煙氣排出，使煙塵排放量達到環(huán)境保護的要求。

(5)緩沖、調(diào)節(jié)冶煉與連鑄的節(jié)奏，以利連續(xù)生產(chǎn)。

1.7.2  LF爐主要技術(shù)參數(shù)見表2西安重鑫電爐

LF爐主要技術(shù)參數(shù)          表2

序號

名            稱

單 位

參  數(shù)

備    注

1

鋼

包

額定容量

t

90

鋼水最大裝入量

t

90

鋼水最小裝入量60t

自由空間高度

mm

600

80t鋼水時

鋼包上口直徑

mm

Φ3400

鋼液面直徑

mm

Φ2800

80t鋼水時

鋼液深度

mm

2600

耳軸中心距

mm

3620

鋼包高度

mm

4120

2

鋼

包

車

最大承載

t

120

不包括自重

行走速度

m/min

2-20

變頻調(diào)速、西門子

驅(qū)動方式

機械式

八輪二驅(qū)動、

電機功率

KW

18.5*2

定位精度

mm

±10

3

電

極

升

降

機

構(gòu)

電極直徑

mm

Φ400

UHP石墨電極

電極分布園直徑

mm

Φ700

電極升降最大行程

mm

2800

電極升降速度(自動)

m/min

4.8/3.6

電極升降速度(手動)

m/min

6/4.8

鋼水升溫速度

℃/min

≤5

4

水冷

爐蓋

升降行程

mm

600

5

液壓系統(tǒng)

工作壓力

MPa

12

工作介質(zhì)

水乙二醇

6

短

網(wǎng)

阻抗

mΩ

0.6+j2.4

三相阻抗不平衡系數(shù)

%

≤4

7

氬

氣

工作壓力

MPa

0.4～1.0

氣源壓力1.6Mpa

耗量

NL/min

50～500

可調(diào)

8

冷卻水系統(tǒng)

工作壓力

MPa

0.6～0..6

(閉環(huán))

進水溫度

℃

≤35

回水溫度

℃

≤55

冷卻水耗量（循環(huán)量）

m３/h

約280

9

壓縮空氣系統(tǒng)

工作壓力

MPa

0.4～0.5

耗量

L/min

1200

10

變

壓

器

額定容量

kVA

15000

可過載20%

一次電壓

kV

35

二次電壓

V

300-280-180

13級有載電動調(diào)壓

二次電流

A

30930

冷卻方式

OFWF油水冷卻

11

供電系統(tǒng)

高壓供電

kV

35±10%

50Hz

低壓供電

V

AC380

AC220

DC24

1.8西安重鑫電爐 LF爐生產(chǎn)能力的計算

1.8.1 計算前題條件

1.8.1.1計算前提條件

(1)LF爐座數(shù)：          1座、雙工位

(2)平均處理量：         80t

(3)電爐有效年工作天數(shù)： 300天

(4)LF爐設備作業(yè)率：     0.8

(5)車間設備配合系數(shù)：   0.95

1.8.2LF爐處理周期見表3

西安重鑫電爐LF爐操作時間表          表3

序號

項          目

工序時間

（min）

累計時間

（min）

備    注

3

鋼包車開至加熱工位

1.5

1.5

4

包蓋下降

0.5

2

5

測溫及加渣料

2

4

脫[S]

6

電極下降、通電加熱

8

12

7

取樣

1

13

8

電極下降、通電加熱

10

23

9

加合金料

2

25

10

加熱升溫至目標值

10

35

11

測溫、取樣

1

36

12

包蓋升起

1

37

13

鋼包車開至吊包工位

1.5

38.5

包括定位拔銷

14

軟吹攪拌

3

41.5

15

斷開吹氬管路

0.5

42

單工位

42

雙工位

36

1.8.3 西安重鑫電爐90噸LF爐雙工位精煉能力：

1440÷36×80×300×0.8×0.95=72.96萬t/a

可見一臺雙工位LF爐能夠完成70萬t/a鋼水的精煉要求。

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