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西安重鑫電爐13709218952共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時運行的雙LF鋼包精煉爐

發(fā)布時間:2011/9/23 瀏覽量:9292

西安重鑫電爐13709218952共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位

同時運行的雙LF鋼包精煉爐

專利號:201120206558.7

隨著科學社會主義快速發(fā)展, 西安電爐,西安電爐設備西安電弧爐,西安精煉爐,西安礦熱爐西安中頻爐 ,西安電渣爐,西安重鑫電爐設備有限公司http://zjfs168.com.cn給鋼鐵行業(yè)提出更高要求,如何節(jié)能降耗,

如何快速推廣、利用我國自主研發(fā)的含有高科技、高水平的裝備依然擺在鋼鐵企業(yè)的面前,西安重鑫電爐設備有限公司13709218952作為產(chǎn)、學、研的高新技術企業(yè)以其強大的科研勢力、廣泛的實踐經(jīng)驗、實事求是的工作態(tài)度立足鋼鐵設備研發(fā)領域,給出最好的回答。

眾所周知,我國普鋼產(chǎn)量早已越居世界第一,但是規(guī)模小、單廠產(chǎn)量低、技術裝備落后,能耗高、工藝、節(jié)奏跟不上一直困擾著眾多鋼企,西安重鑫電爐設備有限公司13709218952歷經(jīng)數(shù)年研發(fā)率先達到并實施的共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時運行的雙LF鋼包精煉爐13709218952、共用變壓器高壓柜的雙并聯(lián)LF爐與電弧爐,前者適用于大型轉爐配多機連鑄的鋼廠,后者適用于中小型鍛造、鑄鋼廠,

本文就西安重鑫電爐設備有限公司13709218952共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時運行的LF鋼包精煉爐作詳細介紹。

針對大型普鋼廠以轉爐+LF精煉爐+多機連鑄為主要裝備,其中工藝銜接最薄弱環(huán)節(jié)為LF爐的時間節(jié)奏跟不上,轉爐一般25-30分鐘一爐,多機連鑄也可達到此效果,但是LF爐從鋼包上車開動到加熱工位、降爐蓋、下電極、保溫、升溫、加合金、加脫硫劑、測溫、取樣、化驗、出鋼、有時喂絲等等,時間和節(jié)奏排下來很難或時間無法保證25-30分鐘一爐精煉鋼,而一味的加大變壓器又使得爐襯消耗增大、變壓器坐機費用增大,而雙工位進出鋼LF爐只能部分解決進出鋼包的時間,不能根本解決煉成出鋼噸位對變壓器的有效利用百分數(shù),還是無法解決此根本問題,而兩臺單獨的LF爐解決此問題有存在一次投資大、變壓器坐機費用大、占地大、利用率低等問題,那么,自然就會想到的答案是一臺變壓器、一臺高壓柜、兩套鋼包同時冶煉也可以一個鋼包冶煉另一個進鋼或出鋼,此結構工藝完全滿足連鑄及轉爐的需求。西安重鑫電爐設備有限公司13709218952設計并成功實施的共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時運行的LF鋼包精煉爐完全達到此功能。

西安重鑫電爐設備有限公司13709218952的雙并聯(lián)雙精煉工位同時運行的LF鋼包精煉爐裝置用一臺高壓柜、一臺變壓器,并聯(lián)短網(wǎng)與1號爐機械設備、液壓設備與2號爐機械設備、液壓設備,同時自動運行冶煉??蓡为氁睙捯部梢酝瑫r冶煉,同時冶煉時可分別單獨調(diào)節(jié),節(jié)能降耗,投資少,有效利用輔助時間,節(jié)省一臺變壓器容量(時間容量比),提高生產(chǎn)節(jié)奏,加快轉爐與連鑄的中間匹配。

一、裝置構成簡介:

1、電爐變壓器   一臺

該電爐配有精煉爐專用變壓器西安重鑫電爐設備有限公司。它是將用戶的35KV高壓電網(wǎng)直降至電爐工作電壓。采用低電壓,大電流超短弧操作方式。其結構為二次內(nèi)封△,頂出線結構。有載電動調(diào)壓,強油循環(huán)水冷(OFWF)采用雙重管式無故障強油循環(huán)水冷卻器。

2、高壓柜         一臺

高壓開關柜系三相交流50赫芝單母線系統(tǒng),戶內(nèi)保護型成套裝置,作為接受和控制35kv的電能之用。配用的35kv真空斷路器,具有開斷能力強、易維護、工作可靠等特點。因而特別適合于需要頻繁合分操作的冶金行業(yè)。

3、電極升降機構     兩臺

電極升降機構是由電極橫臂裝置、立柱、電極夾緊放松機構、電極夾頭及柱塞式液壓缸等組成;立柱為無縫鋼管,其上面設有四個導軌面,升降液壓缸安裝在升降立柱內(nèi),為單作用柱塞缸,驅(qū)動立柱升降。柱塞式液壓缸的操作是靠比例調(diào)節(jié)其實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。

4、短網(wǎng)系統(tǒng):

短網(wǎng)系統(tǒng)采用水冷銅管、大截面水冷電纜、互感器、支架、絕緣件、吊掛等組成雙并聯(lián)空間點陣逆并形式。1號爐和2號爐短網(wǎng)采用三相雙向逆并聯(lián)形式從變壓器二次側出線銅排接到1號爐和2號爐各自的電極升降系統(tǒng)上,實現(xiàn)將電能從變壓器傳輸?shù)綘t內(nèi)的作用。

5、液壓系統(tǒng)西安重鑫電爐設備有限公司

液壓系統(tǒng)是用于驅(qū)動電極升降、爐蓋升降、電極放松的液壓動力裝置。它由液壓源裝置,各個控制回路(濾油回路、溢油回路、電極升降回路、爐蓋提升回路、電極放松回路),事故用蓄能器等組成。

電極升降采用比例閥來控制,電極升降控制系統(tǒng)采用(Atso)小流量高頻響比例閥以保證電極升降的穩(wěn)定性。

6、低壓電控:本裝置采用西門子四套PLC、兩套工控機及WCC、六個工作站點雙向點對點網(wǎng)絡模糊智能控制(西安重鑫電爐設備有限公司專利),實現(xiàn)自動控制兩臺爐子分別單獨冶煉、或兩臺爐子同時冶煉效果。

7、三臺鋼包車五個出鋼及冶煉工位。

總之,西安電爐,西安電爐設備,西安電弧爐,西安精煉爐,西安礦熱爐,西安中頻爐 ,西安電渣爐西安重鑫電爐設備有限公司,http://zjfs168.com.cn,http://www.xazxdl.net,中華人民共和國陜重集團西安重鑫電爐設備有限公司通過兩臺精煉爐雙聯(lián)并聯(lián)短網(wǎng),共用一臺變壓器,一臺高壓柜,經(jīng)過專有的低壓電控系統(tǒng),可以實現(xiàn)兩臺精煉爐單獨冶煉與同時冶煉的目的,控制、監(jiān)控、安全、協(xié)調(diào)性能極好,可互為備用,開工冶煉性能達到100%,交錯運行出鋼低于25分鐘,運行檢修成本低,開工率高,長、短期出鋼自如,完全滿足LF精煉爐的升溫、保溫、加合金、喂絲、測溫、取樣、吹氬要求,也完全滿足轉爐、連鑄配合的時間要求,西安重鑫電爐設備有限公司從而達到為企業(yè)降低投資成本,降低消耗,提高產(chǎn)能,創(chuàng)造效益的效果。雙聯(lián)精煉爐作為一種新型節(jié)能降耗精煉爐,必將是大勢所趨,在新型節(jié)能環(huán)保趨勢下,發(fā)揮應有的作用。

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2011年10月26日發(fā)