http://zjfs168.com.cn隨著我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展和規(guī)范化,同時隨著對中小型特鋼冶煉企業(yè)發(fā)展、科技創(chuàng)新的要求，有關(guān)AOD加真空的問題也就是ＣＶ－ＡＯＤ爐，相信還有更多的人不太了解。十三五期間我們國家針對冶金行業(yè)進(jìn)行了清理整頓。鋼鐵，鑄鍛，耐火材料，以及鐵合金冶煉都基本得以完善。綜合來講，不僅僅是從科學(xué)技術(shù)還是裝備升級，亦或是未來客戶需求，都會對鋼鐵，鐵合金，耐材等冶金產(chǎn)品性能佳、價格低的要求永恒不變！而這些產(chǎn)品大部分都是通過電弧爐初煉出來的。而這些冶金產(chǎn)品的性能一般受其所含夾雜物成分的影響，受有害物質(zhì)影響，夾雜物成分包括有固體夾雜物和氣體夾雜物，金屬夾雜物和非金屬夾雜物。這個中間一般包括：硫，磷，碳，氫，氧，氮等今天就講一講脫氣的科學(xué)知識。

不管是鋼鐵，還是鐵合金，亦或是剛玉和電熔鎂等耐材產(chǎn)品，其成分含有氫、氧、氮等元素都會影響其機(jī)械性能：諸如高溫和常溫下的強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗磨性能，抗剪強(qiáng)度，抗沖擊強(qiáng)度，因在其分子晶格上或晶體晶格上（上述產(chǎn)品大多數(shù)為多分子晶體結(jié)構(gòu)，有同向，有異向），夾雜這些元素，致使這些材料性能不是最佳，所以這些材料（鋼鐵，鐵合金，耐材）在冶煉過程中脫氣就顯得重要了。　它們都是電弧爐冶煉成高溫液態(tài)，內(nèi)部或多或少含有氫、氧、氮?dú)怏w元素（注意這里講的是氣體元素，不一定是氣體狀態(tài)，這和壓力，溫度，比熱，反應(yīng)動能等條件有關(guān)），就要脫氣處理。

那么如何脫氣，如何有效脫氣，快速脫氣，以適應(yīng)大規(guī)模，工業(yè)化生產(chǎn)的要求呢？這些問題早在上個世紀(jì)，先后由德國，美國，法國，挪威，以及日本先行研發(fā)，我國也在上世紀(jì)后期開展了大量借鑒，仿照，研發(fā)。這些過程分別采用：VD、VOD、RH、VODC、SKF、VC、V法、偏嘴VD等等裝備過程用于分別實(shí)現(xiàn)，西安重鑫電爐，陜重集團(tuán)機(jī)械研究所，西安電爐所也在近三十年的時間經(jīng)營大量研究開發(fā)，在以上爐子項(xiàng)目實(shí)施借鑒經(jīng)驗(yàn)，效果良好。

以上所講是裝備名稱，那么工藝過程又是什么呢？主要有以下幾種方式：1、加入惰性氣體，造成真空小腔體。2、根據(jù)液面高度產(chǎn)生壓差。3、采用真空泵對爐體（密閉）抽真空4、渣洗。4.對高溫液體抽氣。

主要考慮的問題有什么呢？
1、溫降。
2、化學(xué)反應(yīng)方向。
3、產(chǎn)品與夾雜物分離，液渣分離；液氣分離，防止溢水，防止爆炸，防止中毒。

所以針對不同產(chǎn)品，就采用相應(yīng)不同的裝備工藝，以及保護(hù)措施，同時不同的自由空間，不同的抽真空量，以及不同的抽真空時間，不同的檢測尾氣方式。

由于目前我國的科技水平不斷發(fā)展，基礎(chǔ)工業(yè)不斷更新，相應(yīng)輔助裝備的出現(xiàn)，是的針對鋼鐵，特鋼抽真空已經(jīng)非常成熟，針對鐵合金也是實(shí)施方向，針對耐材電熔是未來發(fā)展方向。

VD，VOD，VC，方法已經(jīng)非常普遍，并且成熟，這里就不多講。

RH、偏嘴VD、CV—AOD法都是液渣小晶球抽真空法，氬氣或氬氧是直接打到液面內(nèi)部，方式，攪拌脫氣，保持溫度，自由空間，氬氧氣量和真空抽量，而完成的高效措施，對于爐襯要求比較高，對于高溫下抽真空，高溫化學(xué)反應(yīng)要求比較嚴(yán)。實(shí)驗(yàn)證明，目前都已經(jīng)有辦法解決了。

現(xiàn)在就最近學(xué)問比較多的CV-AOD法抽真空脫氣調(diào)整成分法作一詳細(xì)介紹：

針對已經(jīng)有了AOD爐或想冶煉超低碳不銹鋼，超低碳合金鋼的企業(yè)，采用CV—AOD還是有很大優(yōu)點(diǎn)。

CV—AOD是真空氬氧爐，是近三年有西安重鑫電爐設(shè)備有限公司在機(jī)械泵組式真空爐技術(shù)上，結(jié)合日本以及國內(nèi)AOD技術(shù)上開發(fā)出來的一種新興技術(shù)裝備，并榮獲國家專利。

西安重鑫電爐設(shè)備有限公司經(jīng)過多年研究，并在2020年初成功榮獲國家專利權(quán)的一種新型爐種，專門針對我國中小型冶金企業(yè)冶煉超低碳合金產(chǎn)品的一種必殺器，有效的結(jié)合了AOD與真空脫氣的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)約成本，節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品性能指標(biāo)，為中小型冶煉冶金企業(yè)謀出一條捷徑。科學(xué)捷徑！

首先優(yōu)點(diǎn)如下：
1，可以采用較廉價的含碳鐵合金入爐，生產(chǎn)出超低碳合金鋼。（比AOD和Vd都有工藝優(yōu)勢。運(yùn)行成本還低）
2、在冶煉過程中降碳保鉻（比AOD優(yōu)勢）。
3、可以大量降碳。（比VOD有優(yōu)勢。）
4.節(jié)約冶煉時間，可以輕松準(zhǔn)確達(dá)到萬分之三一下超低碳。（比AOD性能強(qiáng)大）。
5.巧妙的結(jié)合AOD和VOD優(yōu)點(diǎn)，只要在AOD爐進(jìn)行加裝真空系統(tǒng)、改造密閉化，尾氣檢測即可。一般10噸以內(nèi)AOD只需要50-100萬元左右（主要是真空泵、真空電器，液壓，管路，爐蓋，爐體，爐蓋車，真空除塵等）。

CV—AOD與V—AOD是西安重鑫電爐設(shè)備有限公司兩種版本裝備。前者是密閉真空氬氧爐，后者是氬氧—真空爐，前者是始終再密閉下氬氧工藝和真空工藝，后者是先在大氣壓下氬氧工藝，之后再氬氧爐上做真空工藝的裝備配置區(qū)別。

對于這兩種裝備區(qū)別就是，前者真空泵，電控多，后者真空泵，電控少。前者消耗低一些，后者消耗高一些。但結(jié)果都能滿足超低碳合金鋼的要求，西安重鑫電爐類似對比實(shí)驗(yàn)已做完，證明與上述結(jié)論一致。兩者溫降與化學(xué)反應(yīng)速率有所不同，時間有所不同。

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