目前在我國的鑄造及冶煉行業(yè)中電弧爐有著十分廣泛的應(yīng)用， 西安電爐，西安電爐設(shè)備，西安電弧爐，西安精煉爐，西安礦熱爐，西安中頻爐 ，西安電渣爐，西安重鑫電爐設(shè)備有限公司，http://zjfs168.com.cn其中電極升降調(diào)節(jié)自動控制系統(tǒng)在其中有著舉足輕重的作用，西安電弧爐電極調(diào)節(jié)器在國內(nèi)歷經(jīng)了自流電動機(jī)式調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)差離合器式調(diào)節(jié)器、可控硅控制雙繞組異步電動機(jī)式調(diào)節(jié)器等主要階段，目前國內(nèi)普遍采用可控硅控制的異步電動機(jī)調(diào)壓調(diào)速這一技術(shù)，在國內(nèi)西安電弧爐的應(yīng)用中大部分均采用了此技術(shù)，這一技術(shù)國內(nèi)在80年代已研制成產(chǎn)品并投入現(xiàn)場使用(代表產(chǎn)品KZY和KSD)，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，隨著技術(shù)的進(jìn)步，人們認(rèn)識的不斷提高，生產(chǎn)工藝過程對設(shè)備有了更高的要求，例如，加強(qiáng)對電動機(jī)的保護(hù)，縮小死區(qū)，煉鋼時三相功率的平衡，加快響應(yīng)速度，進(jìn)一步提高調(diào)速精度，簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少故障點(diǎn)，提高產(chǎn)品的可維護(hù)性，增加系統(tǒng)與車間(例如實(shí)驗(yàn)室)或下廠中央計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)等一系列功能，隨著電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)應(yīng)用的推廣，大規(guī)模集成電路的發(fā)展和新的控制理論的不斷出現(xiàn)，變頻調(diào)速技術(shù)已是一種成熱的和品質(zhì)優(yōu)良的調(diào)速技術(shù)。

2 西安電弧爐的電極調(diào)節(jié)自動控制系統(tǒng)

2.1 早期的控制方法

西安交流電弧爐(AC爐)或精煉爐是把三相交流電源經(jīng)西安電爐短網(wǎng)分別送到爐頂三根石墨電極上，并以廢鋼或鋼水為中性點(diǎn)，在爐頂電極與廢鋼或鋼水之間產(chǎn)生電弧形成高溫。以熔化廢鋼或使鋼水升溫。電極升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)在煉鋼電弧爐及精煉爐裝置中是一個十分重要的系統(tǒng)，電極升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)的可靠性及響應(yīng)速度直接對降低石墨電極和電能的消耗、減少對電網(wǎng)的負(fù)荷沖擊以及最大限度地發(fā)揮電弧熔煉爐及鋼包精煉爐的煉鋼潛力等均會產(chǎn)生十分重要的影響。

在早期的使用中，電極的調(diào)節(jié)都是靠操作工進(jìn)行全手動控制，導(dǎo)致其產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上依賴于操作工的經(jīng)驗(yàn)，同時也造成了人量人力、物力以及電能的損耗，同時這種方法可調(diào)性差、不準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量也難以保證。