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共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時(shí)運(yùn)行的LF鋼包精煉爐

發(fā)布時(shí)間:2014/10/31 瀏覽量:16291

共用12脈波變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時(shí)運(yùn)行的LF鋼包精煉爐西安重鑫電爐設(shè)備有限公司獲中華人民共和國國家專利:ZL 2011 2 0206558.7

隨著鋼鐵行業(yè)的大型化、規(guī)?;⒖茖W(xué)化、節(jié)能化發(fā)展,對(duì)于普鋼及優(yōu)鋼生產(chǎn)廠家提出越來越高的要求,西安電爐西安電爐設(shè)備,西安電弧爐,西安精煉爐,西安礦熱爐西安中頻爐 ,西安電渣爐,西安重鑫電爐設(shè)備有限公司,http://zjfs168.com.cn如何高效率、快節(jié)奏、低成本生產(chǎn)出精煉優(yōu)質(zhì)鋼種已是越來越擺在國內(nèi)、國際鋼廠面前的一個(gè)重要課題,轉(zhuǎn)爐配+LF精煉(+VD)+連鑄目前是這些廠家的基本配置,而轉(zhuǎn)爐及連鑄的接奏又一般遠(yuǎn)快于LF精煉、升溫的要求,這個(gè)矛盾如何解決呢?

一套轉(zhuǎn)爐約25-28分鐘出一爐次鋼水,一套連鑄一般也是25-28分中拉完一爐鋼水(有些個(gè)別優(yōu)鋼及特鋼為50分鐘左右,鋼水不涼為限),而LF鋼包精煉爐從受鋼、坐包、升溫、合金加料、微調(diào)成分、化驗(yàn)、再升溫最終出鋼等等需要50-60分鐘,為了提高速度,就將變壓器不斷加大,坐機(jī)費(fèi)提高、耐材、電極損失嚴(yán)重,電力諧波、頻閃等污染加大,投資及運(yùn)行成本提高,一直以來沒有有效的解決辦法,那么讓我們來看看國內(nèi)設(shè)備廠家及鋼廠的配置:

1、                    不得不利用兩臺(tái)LF爐配一條轉(zhuǎn)爐、連鑄線,這樣占地面積增加,無效功率增加,噸鋼電極、爐襯消耗增大,人工成本增大,變壓器增大,坐機(jī)費(fèi)比率增大,一次投資成本增大。

2、                    是利用一套變壓器、高壓柜,其短網(wǎng)、立柱橫臂旋轉(zhuǎn)分別不同時(shí)加熱兩套鋼包系統(tǒng),不節(jié)約冶煉時(shí)間,不提高冶煉效率,還是相當(dāng)于一臺(tái)爐子,但節(jié)奏比第一種方案快,出現(xiàn)問題,全線停產(chǎn),單臺(tái)變壓器很大,電能/噸位容積率小。

針對(duì)以上問題,西安重鑫電爐設(shè)備有限公司專門研究開發(fā)出即能高效節(jié)能又能降低消耗提高生產(chǎn)率的共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時(shí)運(yùn)行的LF鋼包精煉爐獲中華人民共和國國家專利:ZL 2011 2 0206558.7,先后在重慶、齊齊哈爾、河北邢臺(tái)使用,效果良好,特別適用大型轉(zhuǎn)爐+LF+連鑄項(xiàng)目,爐子越大越適用。

本工程采用單供電12脈波系統(tǒng)雙精煉工位,同軌三鋼水罐車鋼包精煉爐,一臺(tái)變壓器(使用12脈波)、一臺(tái)高壓柜,兩套加熱精煉工位及雙控六脈波的IPC+PLC控制系統(tǒng),可同時(shí)冶煉、可交叉冶煉,分別控制,互不影響,可互為備用雙12脈波并聯(lián)系統(tǒng),節(jié)能降耗,完全滿足轉(zhuǎn)爐與連鑄的匹配,投資產(chǎn)出比最優(yōu),獲中華人民共和國國家專利:ZL 2011 2 0206558.7【共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時(shí)運(yùn)行的LF鋼包精煉爐】。

鋼水罐在鋼水接受跨吊到精煉鋼水罐車上,每座鋼包爐有一臺(tái)精煉鋼水罐車,兩加熱工位中間有一臺(tái)鋼水罐作為互補(bǔ)等待喂絲工位,交替接受鋼水罐,三臺(tái)鋼包車交替處于精煉工位和等待工位,始終有兩加熱工位交替出鋼,另一補(bǔ)充工位受鋼、喂絲、精煉。處于等待工位的鋼水罐車可以進(jìn)行喂絲、吹氬、測(cè)溫和加保溫劑等操作,并可接受來自轉(zhuǎn)爐的等待精煉的鋼水罐。這種形式可提高鋼包精煉爐的工作效率,以適應(yīng)快節(jié)奏的轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)車間,便于管理,可以從根本上解決LF爐與轉(zhuǎn)爐連鑄有效匹配節(jié)奏(此方案我公司已做多套,用戶非常滿意,如需要可進(jìn)一步交流)。此工藝設(shè)備配置通過兩套雙控六脈波PLC+IPC控制系統(tǒng)使兩個(gè)加熱工位可同時(shí)加熱,可分別加熱,可重疊交叉加熱冶煉,相互冶煉,互不干擾,同等產(chǎn)量變壓器可減小20%以上,坐機(jī)費(fèi)節(jié)省20%以上,變壓器總成本可減小30%以上,即可成為互為備用,又節(jié)省占地面積,單工位加熱冶煉時(shí)間可加長40%左右,為合金充分熔化、脫氣均勻贏得時(shí)間,交替出鋼到連鑄,交替受鋼自轉(zhuǎn)爐游刃有余,通過現(xiàn)場(chǎng)雙LF50T并聯(lián)爐實(shí)施,一切狀況均優(yōu)于單精煉和雙精煉,是大型100噸LF鋼包精煉爐的首選,為各個(gè)環(huán)節(jié)的緩沖、節(jié)能、精煉、均勻均提供最大的可能性,低壓側(cè)使用12脈波,高壓側(cè)電場(chǎng)污染大大降低。

總之,西安電爐,西安電爐設(shè)備,西安電弧爐,西安精煉爐,西安礦熱爐西安中頻爐 ,西安電渣爐,西安重鑫電爐設(shè)備有限公司,http://zjfs168.com.cn,http://www.xazxdl.net,中華人民共和國陜重集團(tuán)西安重鑫電爐設(shè)備有限公司通過共用一臺(tái)12脈波變壓器,一臺(tái)高壓柜,兩臺(tái)雙控平衡六脈波精煉鋼包雙聯(lián)并聯(lián)短網(wǎng),經(jīng)過專有的雙控平衡六脈波IPC+PLC低壓電控系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)精煉爐單獨(dú)冶煉與同時(shí)冶煉的目的,從而達(dá)到為企業(yè)降低投資成本,降低消耗,提高產(chǎn)能,創(chuàng)造效益的效果。雙聯(lián)精煉爐作為一種新型節(jié)能降耗精煉爐,必將是大勢(shì)所趨,在新型節(jié)能環(huán)保趨勢(shì)下,發(fā)揮應(yīng)有的作用。歡迎各界鋼鐵廠家來人來函了解。

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