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低合金鋼的選擇(包括1、常用低合金鋼的牌號2、常用的低合金鋼)

發(fā)布時間:2015/11/8 瀏覽量:3114

【工作任務(wù)分析】合金元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼. 西安電爐,西安電爐設(shè)備西安電弧爐,西安精煉爐,西安礦熱爐,西安中頻爐 ,西安電渣爐,西安重鑫電爐設(shè)備有限公司,http://zjfs168.com.cn低合金鋼是相對于碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎(chǔ)上,為了改善鋼的一種或幾種性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼.當(dāng)合金總量低于3.5%時稱為低合金鋼.合金含量在3.5-10%之間稱為中合金鋼;大于10%的稱為高合金鋼.

【相關(guān)知識】

低合金鋼是在普通質(zhì)量非合金鋼的基礎(chǔ)上添加合金元素而得到的。

2.3.1  常用低合金鋼的牌號

1.低合金鋼高強度結(jié)構(gòu)鋼

低合金鋼高強度結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同。例如,Q390剛表示ReH≥390 MPa的低合金鋼高強度結(jié)構(gòu)鋼。

2.易切削結(jié)構(gòu)鋼

易切削結(jié)構(gòu)鋼的牌號由Y (“易”字漢語拼音字首)的后面加兩位數(shù)字組成。兩位數(shù)字表示平均碳含量的萬分?jǐn)?shù),若鋼中含錳較高時標(biāo)出“Mn”。例如,Y40Mn表示平均Wc=0.40%,含錳量較高的易切削結(jié)構(gòu)鋼。

3.低合金鑄鋼的牌號

低合金鑄鋼的牌號由ZG(“鑄鋼”兩字漢語拼音字首字母)的后面加兩位數(shù)字加元素符號及數(shù)字組成。前兩位數(shù)字表示低合金鑄鋼中平均碳含量的萬分?jǐn)?shù),元素符號表示低合金鑄鋼中所含的合金元素,元素符號后的數(shù)字表示該合金元素平均含量的百分?jǐn)?shù)(若平均含量<1.5%時,元素符號后不標(biāo)出數(shù)字;若平均含量為1.5%~2.4%、2.5%~3.5%……時,則在相應(yīng)的合金元素符號后標(biāo)注2、3……以此類推)。如ZG35SiMn表示平均Wc=0.35%, WSi<1.5%、WMn<1.5%的低合金鑄鋼。

舊低合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字和合金元素符號及數(shù)字表示,數(shù)字表示平均碳含量(以萬分之幾計)。新舊低合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號對照見表2-7。西安重鑫電爐設(shè)備有限公司

表2-7新舊低合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號對照(參考件)

GB/T 1591-94
GB 1591-88
Q295
09Mn、V09MnNb、09Mn2、12Mn
Q345
12MnV、14MnNb、16Mn、16MnRE、18Nb
Q390
15MnV、15MnTi、16MnNb
Q420
15MnVN、14MnVTiRE
Q460
14MnMoV、18MnMoNb

2.3.2  常用的低合金鋼

1.低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼是在低碳鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素而形成的鋼。鋼中Wc≤0.2%,常加入的合金元素有硅、錳、鈦、鈮、釩等,其總含量W<3%。

低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼大多在熱軋、正火狀態(tài)下供應(yīng),使用時一般不再進行熱處理。

低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的強度高,塑性和韌性好,焊接性和冷變形性良好,耐蝕性較好,韌脆轉(zhuǎn)變溫度低,成本低,適于冷成形和焊接。低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、鍋爐、高壓容器、輸油管,以及低溫下工作的構(gòu)件等。在某些情況下,用這類鋼代替碳素結(jié)構(gòu)鋼,可大大減輕零件或構(gòu)件的重量。最常用的Q345鋼。例如,我國載重汽車的大梁采用Q345(16Mn)鋼后,使載重比由1.05提高到1.25;南京長江大橋采用Q345鋼比用碳鋼節(jié)約鋼材15%以上。如圖2-4所示,為使用了Q345鋼的萬噸遠洋輪。。

除此以外,常用的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼還有Q295、Q390、Q420、Q460等。


圖2-4  萬噸遠洋輪

2.易切削結(jié)構(gòu)鋼西安重鑫電爐設(shè)備有限公司

易切削結(jié)構(gòu)鋼是指含硫、錳、磷量較高或含微量鉛、鈣的低碳或中碳結(jié)構(gòu)鋼,簡稱易切鋼。

易切削結(jié)構(gòu)可經(jīng)滲碳、淬火或調(diào)質(zhì)、表面淬火等熱處理來提高其使用性能。所有易切削結(jié)構(gòu)的鍛造性能和焊接性能都不好,選用時應(yīng)注意。

易切削結(jié)構(gòu)鋼主要用于成批、大量生產(chǎn)時,制作對力學(xué)性能要求不高的緊要固件和小零件。常用易切削結(jié)構(gòu)鋼有Y12、Y12Pb、Y15、Y30、Y40Mn、Y45Ca等。

3.低合金高耐侯性鋼

低合金高耐侯性鋼即耐大氣腐蝕鋼,是近年來在我國開始推廣應(yīng)用的新鋼種。在鋼中加入少量合金元素(如銅、磷、鉻、鉬、鈦、鈮、釩等),使其在鋼表面形成一層致密的保護膜,提高了鋼材的耐侯性能。這類鋼與碳鋼相比,具有良好的抗大氣腐蝕能力。

低合金高耐侯性鋼常用牌號有09CuPCrNi-A鋼、09CuPCrNi-B鋼和09CuP鋼等。主要用于鐵道車輛、農(nóng)業(yè)機械、起重運輸機械、建筑和塔架等方面,可制作螺栓連接、鉚接和焊接結(jié)構(gòu)件。

4.低合金鑄鋼

低合金鑄鋼是在非合金鑄鋼的基礎(chǔ)上,恰當(dāng)提高Mn、Si的含量,添加其它少量的合金元素的Co、Mo等的含量。低合金鑄鋼的綜合力學(xué)性能明顯高于非合金結(jié)構(gòu)鋼,一般用于承受重載荷、沖擊載荷和摩擦的機械零部件,如各種高強度齒輪、水壓機工作缸、高速列車車鉤等。 通常應(yīng)當(dāng)對低合金鑄鋼的進行退火、正火、等熱處理及表面熱處理,可以提高的合金鑄鋼的性能。常用的低合金鑄鋼有:ZG40Cr、ZG40Mn、ZG35SiMn、ZG35CrMnSi、ZG35CrMo、ZG35SiMnMo、ZG35CrMnMo、ZG34CrNiMo等。

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【拓展知識】

低合金鋼的現(xiàn)代進展主要表現(xiàn)有

(1) 微合金化鋼基礎(chǔ)研究的新成就。

首先,對微合金化元素,尤其是Nb、V、Ti、及Al的溶解一析出行為的研究取得顯著的成果,這些元素的碳化物和氮化物的形成及其數(shù)量、尺寸、分布取決于冷卻過程的形變溫度和形變量,而加熱過程中碳、氮化物的存在及其特性表現(xiàn)在回火的二次硬化、正火的晶粒重結(jié)晶細化、焊接熱循環(huán)作用下晶粒尺寸的控制3個主要方面。 西安重鑫電爐設(shè)備有限公司

其二、重視含Nb微合金化鋼、Nb-V和Nb-Ti復(fù)合微合金鋼的開發(fā),據(jù)統(tǒng)計幾乎占有近20年來新開發(fā)微合金化鋼全部牌號的75%和微合金化鋼總產(chǎn)量的60%。近幾年注意到了微量Ti(≤0.015%)十分有益的作用,Ti的微處理不僅改變鋼中硫化物的形態(tài),而且TiO2或Ti2O3成為奧氏體晶內(nèi)鐵素體晶粒生核的質(zhì)點,Nb-Ti復(fù)合微合金化構(gòu)成超深沖汽車板IF鋼的冶金基礎(chǔ),還顯著改善了Nb鋼連鑄的裂紋敏感性。

其三,對低碳鋼強化的Hall-Petch關(guān)系式進行了系統(tǒng)總結(jié),對加速冷卻原理作了更深入的研究。人們十分有興趣采用分階段加速冷卻工藝的應(yīng)用,前期加速冷卻用于抑制鐵素體轉(zhuǎn)變,后期加速冷卻目的在于控制中、低溫產(chǎn)物的晶粒尺寸和精細結(jié)構(gòu)的組成,從而達到在較寬范圍內(nèi)調(diào)整鋼的強度和強度/韌性匹配。

350MPa級高強度鋼:微合金化+熱機械處理,機制為晶粒細化+析出強度。

500MPa級高強度鋼:鐵素鐵+貝氏體、馬氏體,強化機制為晶粒細化、并晶界強化和位錯強化。

700MPa級高強度鋼:淬火回火組織,機制為相變強化+析出強化。

(2) 工藝技術(shù)的進步 西安重鑫電爐設(shè)備有限公司

頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉,鋼的碳含量可控制在0.02~0.03%,精煉的應(yīng)用可生產(chǎn)出碳含量在0.002~0.003%,雜質(zhì)含量達到<0.001%S、<0.003%P、<0.003%N,2~3ppm[0]和<1ppm[H]的潔凈鋼。

連鑄的成功經(jīng)驗是低的過熱度、緩流澆注和適宜的二次冷卻,采用低頻率、高質(zhì)量的電磁攪拌,可以得到均勻的等軸的凝固區(qū)。

在再結(jié)晶控軋的基礎(chǔ)上,應(yīng)變誘導(dǎo)相變和析出的非再結(jié)晶控軋,以及(g+a)兩相區(qū)形變,已成為目前控軋厚鋼板生產(chǎn)主要方向。薄板坯連鑄連軋流程和薄帶連鑄工藝的實用化,使低合金鋼生產(chǎn)進入了又一個新境界。

(3) 低合金鋼合金設(shè)計新觀點

首先是鋼的低碳化和超低碳趨勢,例如60年代X60級管線鋼碳含量為0.19%,70年代為0.10%,80年即使 X70和X80級管線鋼碳含量降至0.03%以下。

根據(jù)微合金化元素在鋼中的基本作用和次生作用,提出了“奧氏體調(diào)節(jié)”的概念,有意識地控制加入微合金化元素,使鋼適于一定的熱機械處理工藝,以發(fā)展新的性能更好的鋼種。

傳統(tǒng)控制軋制的合金設(shè)計:微合金化的重要目的是提高再結(jié)晶停止溫度,利用非再結(jié)晶區(qū)的形變誘導(dǎo)相變和析出,Nb是最理想的微合金化元素。

再結(jié)晶控制軋制的合金設(shè)計:它的目的是盡量降低再結(jié)晶停止溫度,并形成阻礙晶粒粗化的系統(tǒng)。其中一種辦法是以TiN為晶粒粗化阻止劑,以V(CN)作為鐵素體強化。另一種方案是Nb-Mo的微合金化,具有較寬闊的可以加工的窗口。這種工藝特別適合于不能進行低溫軋制的低功率的老舊軋機生產(chǎn)。

【項目小結(jié)】

作為結(jié)構(gòu)用途,重要的是低合金高強度鋼必須具有對用戶使用來說非常經(jīng)濟的特性和性能,應(yīng)當(dāng)比碳素結(jié)構(gòu)鋼強度高、韌性好,而且在用戶采用一般的方法加工制造過程中.還必頊具有足夠的塑性、良好的成形性能和焊接性能。此外.還要具有高的耐腐蝕性能,與碳素鋼結(jié)構(gòu)件相比在截面更薄的情況下.能夠有相同或更長的使用壽命。所有通用的低合金高強度鋼都具有比大多數(shù)軋制狀態(tài)或正火狀態(tài)的碳素結(jié)構(gòu)鋼更高的強度.采用適當(dāng)?shù)墓に嚳蛇M行焊接,并且具有與其強度水平相應(yīng)的良好的成形性能。低合金高強度鋼的耐腐蝕性能取決于其化學(xué)成分,缺口韌性則取決于其化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝。


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