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關于節(jié)能降耗“潔凈鋼”VD-60T全自動機械泵組式真空爐
技改可行性報告
一、 本公司為響應國家產(chǎn)業(yè)政策, 西安電爐,西安電爐設備,西安電弧爐,西安精煉爐,西安礦熱爐,西安中頻爐 ,西安電渣爐,西安重鑫電爐設備有限公司,http://zjfs168.com.cn堅持創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享發(fā)展理念,積極適應、把握、引領經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài),著力推動做好鋼,做“潔凈鋼”供給側結構性改革,積極引進國產(chǎn)自主創(chuàng)新產(chǎn)品國家專利:ZL201220060075.6《基于全自動式機械泵組的節(jié)能型VD/VOD真空精煉爐》,節(jié)能降耗生產(chǎn)“潔凈鋼”,
以全面提高創(chuàng)新開發(fā)競爭力為目標,以化解過剩產(chǎn)能為主攻方向,促進創(chuàng)新發(fā)展,堅持綠色發(fā)展,推動智能制造,提高優(yōu)鋼“潔凈鋼”生產(chǎn)質量和效益。
二、 公司規(guī)劃新增節(jié)能降耗“潔凈鋼”VD-60T全自動機械泵組式真空爐技改項目,本項目符合國家“十三五”鋼鐵工業(yè)調整升級規(guī)劃(2016-2020年產(chǎn)業(yè)政策要求,為采用先進的節(jié)能降耗生產(chǎn)工藝生產(chǎn) “潔凈鋼”工藝創(chuàng)新延伸。
三、 采用國產(chǎn)自主創(chuàng)新產(chǎn)品國家專利:ZL201220060075.6《基于全自動式機械泵組的節(jié)能型VD/VOD真空精煉爐》,節(jié)能降耗生產(chǎn)“潔凈鋼”。
四、 本次技改項目不增加產(chǎn)能,不增減電力,不新增加土地使用。
以往我國生產(chǎn)真空鋼采用蒸氣泵式真空精煉爐的生產(chǎn)線,采用鍋爐+蒸氣泵型式,導致真空爐能耗大、燃煤污染大、消耗高、費用雜、效率低、占地面積達、蒸汽壓力不穩(wěn)定、鍋爐預熱時間長,有人值守,系統(tǒng)效率低等原因,為了節(jié)能降耗,提高產(chǎn)品質量(抽氣過程無蒸氣二次污染),采用節(jié)能降耗的機械泵組式真空爐,不用鍋爐,直接用機械泵抽真空,不增加二次污染,采用IPC+PLC計算機加可編程控制器全自動的智能控制方式達到節(jié)能降耗、提高真空度,真空度比常壓下提高1600多倍以上,適應市場需求、提高經(jīng)濟效益的目的,精準生產(chǎn)“潔凈鋼”。
眾所周知,真空VD爐具有真空下脫氣、吹氬攪拌、合金微調等功能。經(jīng)VD精煉爐處理的鋼水能夠降低鋼中的氫、氧、氮含量,促使夾雜物充分上浮、降低硫含量,從而提高鋼的潔凈度。因此VD爐可以精煉軍工鋼、軸承鋼、模具鋼、鍛造用鋼等質量要求較高的鋼種。而現(xiàn)有真空爐大部分為蒸汽噴射泵,通過鍋爐燒煤取得蒸汽,將蒸汽由管路輸送到蒸汽噴射泵中,并有水包汽包,最后尾蒸汽冷卻降溫很大,整個過程燒煤污染大、熱效率底、投資大、使用成本大,煤燃燒效率低、蒸汽運送過程降溫大,熱功動能轉換效率低,尾氣帶走熱能,利用率低,加之鍋爐房檢驗、環(huán)保檢查、司爐工工資等等使得成本消耗巨大,還造成極大的污染及安全隱患;而使用全自動式機械泵組的節(jié)能型VD/VOD真空精煉爐不用鍋爐、直接抽真空、節(jié)能降耗、環(huán)保的VD真空爐,只用電直接帶動真空泵電機,直接對鋼水抽真空,不需要中間介質及中間運動及中間能量轉換。
節(jié)能95%,占地面積減少50%,鋼的氣體純凈度提高一倍以上,智能化程度也大大提高。
五、 本次技術升級改造符合以下原則:
1.堅持生產(chǎn)“潔凈鋼”結構調整。以國際先進全自動機械泵組式抽真空工藝生產(chǎn)“潔凈鋼”為核心,積極穩(wěn)妥實施補短板,以智能制造為重點,推進企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉型升級,以引進國產(chǎn)自主創(chuàng)新專利為手段,深化企業(yè)生產(chǎn)工藝流程布局協(xié)調、創(chuàng)新延伸發(fā)展。
2.堅持高真空狀態(tài)生產(chǎn)“潔凈鋼”方法創(chuàng)新驅動。本企業(yè)引進合作共贏創(chuàng)新模式,與國家電爐質量監(jiān)督檢驗中心專家合作,完善產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新體系,激發(fā)創(chuàng)新活力和創(chuàng)造力,以破解本企業(yè)鋼鐵材料研發(fā)難題為突破點,全面引領企業(yè)轉型升級。
3.堅絕拋棄燃煤鍋爐,堅持創(chuàng)新,無二次污染綠色發(fā)展方向。采用全自動式機械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐以降低能源消耗、杜絕污染物排放為目標,全面實施節(jié)能減排升級改造,杜絕燃煤結構,積極研發(fā)、推廣全生命周期綠色鋼材,構建鋼鐵制造與社會和諧發(fā)展新格局,本工藝抽真空無燃煤污染,采用機械泵抽真空,不用鍋爐蒸汽。
4.堅持質量為先。采用全自動式機械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐,去除鋼種有害[H] 、[O] 、[N]氣體元素,強化企業(yè)質量主體責任,以提高產(chǎn)品實物質量穩(wěn)定性、可靠性和耐久性為核心,加強質量提升管理技術應用,加大品牌培育力度,實現(xiàn)質量效益型轉變。
5.堅持開放發(fā)展。創(chuàng)新技術全面合作,以開放促改革、促發(fā)展、促創(chuàng)新,充分利用國內外兩個市場和兩種資源,堅持“優(yōu)進優(yōu)出”,積極引進境內、外先進技術,全面推動“潔凈鋼”“高強度”鋼產(chǎn)能合作。
六、以下表為引進的全自動式機械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐與原有蒸汽泵真空爐的節(jié)能降耗、污染、資源利用對比。(見下頁)
總之本企業(yè)堅持提升質量水平,圍繞“十三五”鋼鐵工業(yè)調整升級規(guī)劃(2016-2020年產(chǎn)業(yè)政策要求),采用潔凈鋼生產(chǎn)工藝先進裝備、產(chǎn)品質量管理一貫制等質量提升技術,利用IPC+PLC+互聯(lián)網(wǎng)技術,信息化、智能化手段和裝備,減少人為因素對質量控制的影響,提高鋼鐵產(chǎn)品實物質量穩(wěn)定性、可靠性和耐久性,作為本企業(yè)中心指導思想,生產(chǎn)“潔凈鋼”“高強度鋼”。
同時加強品牌建設,建立以質量為中心的品牌體系。逐步制定品牌管理體系,圍繞研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造、質量管理和營銷服務全過程,提升內在素質,夯實品牌發(fā)展基礎。開展質量標桿活動,以冶金產(chǎn)品實物質量活動為平臺,努力達到國際同類產(chǎn)品實物質量水平的優(yōu)質產(chǎn)品和特優(yōu)質量名牌產(chǎn)品而奮斗。
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