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十多年電爐設(shè)備生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)

國(guó)家科委國(guó)家專利局八項(xiàng)專利、四項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,四種爐型首次國(guó)內(nèi)外運(yùn)行并一次成功

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電爐轉(zhuǎn)爐化高比例鐵水熱兌,LF雙工位同時(shí)冶煉化,VD爐機(jī)械泵化是大型優(yōu)特鋼廠出路!

發(fā)布時(shí)間:2015/7/5 瀏覽量:11577

西安重鑫電爐設(shè)備有限公司  姚建  13709218952

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)步入新常態(tài),鋼鐵的需求進(jìn)一步得到調(diào)整,市場(chǎng)要求鋼鐵企業(yè)不但有低價(jià)產(chǎn)品.西安電爐西安電爐設(shè)備,西安電弧爐,西安精煉爐,西安礦熱爐西安中頻爐 ,西安電渣爐,西安重鑫電爐設(shè)備有限公司http://zjfs168.com.cn而且對(duì)鋼材的質(zhì)量 提出了更高的要求。降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)良的優(yōu)鋼產(chǎn)品成為電爐企業(yè)面臨的共同問(wèn)題。

提高裝備的科技水平,使其節(jié)能降耗;提高工藝技術(shù)水平,使其合理化先進(jìn)化;電爐轉(zhuǎn)爐化,LF雙工位同時(shí)冶煉化,VD機(jī)械泵化,正是將機(jī)電設(shè)備與工藝一體化有機(jī)的解決目前一些大型國(guó)企民企的根本問(wèn)題的出路!

一、電爐轉(zhuǎn)爐化高比例鐵水熱兌

一是對(duì)電爐工藝轉(zhuǎn)爐化的工藝進(jìn)行研究計(jì)算:得出鐵水比大于70%完全能滿足熱量平 衡, 利用鐵水中碳、 硅、錳等元素與氧反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)熱能,可以將溫度提升到 1600℃左右,并且鐵水比例越高電耗越低。合理制定鐵水供應(yīng)制度以及實(shí)施方案,對(duì)鐵水倒人方式以及速度控制進(jìn)行研究。

二是對(duì)供氧制度、槍位、槍數(shù)進(jìn)行探索,采用多種形式進(jìn)行試驗(yàn),得出了較為理想的供氧制度,并且合理控制存渣粘度、堿度及表面張力全程泡沫渣,避免冶煉吹氧反應(yīng)噴濺;

三是對(duì)爐型結(jié)構(gòu),氧槍、燒嘴位置、數(shù)量、高度進(jìn)行分析計(jì)算,上爐殼高度降低,徑高比增大,渣線部位提高,燒嘴活動(dòng)軌跡等計(jì)算。

二、共用12脈波變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時(shí)運(yùn)行的LF鋼包精煉爐

西安重鑫電爐設(shè)備有限公司

獲中華人民共和國(guó)國(guó)家專利:ZL 2011 2 0206558.7

隨著鋼鐵行業(yè)的大型化、規(guī)模化、科學(xué)化、節(jié)能化發(fā)展,對(duì)于普鋼及優(yōu)鋼生產(chǎn)廠家提出越來(lái)越高的要求,如何高效率、快節(jié)奏、低成本生產(chǎn)出精煉優(yōu)質(zhì)鋼種已是越來(lái)越擺在國(guó)內(nèi)、國(guó)際鋼廠面前的一個(gè)重要課題,轉(zhuǎn)爐配+LF精煉(+VD)+連鑄目前是這些廠家的基本配置,而轉(zhuǎn)爐及連鑄的接奏又一般遠(yuǎn)快于LF精煉、升溫的要求,這個(gè)矛盾如何解決呢?

一套轉(zhuǎn)爐約25-28分鐘出一爐次鋼水,一套連鑄一般也是25-28分中拉完一爐鋼水(有些個(gè)別優(yōu)鋼及特鋼為50分鐘左右,鋼水不涼為限),而LF鋼包精煉爐從受鋼、坐包、升溫、合金加料、微調(diào)成分、化驗(yàn)、再升溫最終出鋼等等需要50-60分鐘,為了提高速度,就將變壓器不斷加大,坐機(jī)費(fèi)提高、耐材、電極損失嚴(yán)重,電力諧波、頻閃等污染加大,投資及運(yùn)行成本提高,一直以來(lái)沒(méi)有有效的解決辦法,那么讓我們來(lái)看看國(guó)內(nèi)設(shè)備廠家及鋼廠的配置:

1、 一臺(tái)LF爐配一條轉(zhuǎn)爐、連鑄線,這樣占地面積增加,無(wú)效功率增加,噸鋼電極、爐襯消耗增大,人工成本增大,變壓器增大,坐機(jī)費(fèi)比率增大,一次投資成本增大。

2、是利用一套變壓器、高壓柜,其短網(wǎng)、立柱橫臂旋轉(zhuǎn)分別不同時(shí)加熱兩套鋼包系統(tǒng),不節(jié)約冶煉時(shí)間,不提高冶煉效率,還是相當(dāng)于一臺(tái)爐子,但節(jié)奏比第一種方案快,出現(xiàn)問(wèn)題,全線停產(chǎn),單臺(tái)變壓器很大,電能/噸位容積率小。

針對(duì)以上問(wèn)題,西安重鑫電爐設(shè)備有限公司專門研究開(kāi)發(fā)出即能高效節(jié)能又能降低消耗提高生產(chǎn)率的共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時(shí)運(yùn)行的LF鋼包精煉爐獲中華人民共和國(guó)國(guó)家專利:ZL 2011 2 0206558.7,先后在重慶、齊齊哈爾、河北邢臺(tái)使用,效果良好,特別適用大型轉(zhuǎn)爐+LF+連鑄項(xiàng)目,爐子越大越適用。

本工程采用單供電12脈波系統(tǒng)雙精煉工位,同軌三鋼水罐車鋼包精煉爐,一臺(tái)變壓器(使用12脈波)、一臺(tái)高壓柜,兩套加熱精煉工位及雙控六脈波的IPC+PLC控制系統(tǒng),可同時(shí)冶煉、可交叉冶煉,分別控制,互不影響,可互為備用雙12脈波并聯(lián)系統(tǒng),節(jié)能降耗,完全滿足轉(zhuǎn)爐與連鑄的匹配,投資產(chǎn)出比最優(yōu),獲中華人民共和國(guó)國(guó)家專利:ZL 2011 2 0206558.7【共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時(shí)運(yùn)行的LF鋼包精煉爐】。

鋼水罐在鋼水接受跨吊到精煉鋼水罐車上,每座鋼包爐有一臺(tái)精煉鋼水罐車,兩加熱工位中間有一臺(tái)鋼水罐作為互補(bǔ)等待喂絲工位,交替接受鋼水罐,三臺(tái)鋼包車交替處于精煉工位和等待工位,始終有兩加熱工位交替出鋼,另一補(bǔ)充工位受鋼、喂絲、精煉。處于等待工位的鋼水罐車可以進(jìn)行喂絲、吹氬、測(cè)溫和加保溫劑等操作,并可接受來(lái)自轉(zhuǎn)爐的等待精煉的鋼水罐。這種形式可提高鋼包精煉爐的工作效率,以適應(yīng)快節(jié)奏的轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)車間,便于管理,可以從根本上解決LF爐與轉(zhuǎn)爐連鑄有效匹配節(jié)奏(此方案我公司已做多套,用戶非常滿意,如需要可進(jìn)一步交流)。此工藝設(shè)備配置通過(guò)兩套雙控六脈波PLC+IPC控制系統(tǒng)使兩個(gè)加熱工位可同時(shí)加熱,可分別加熱,可重疊交叉加熱冶煉,相互冶煉,互不干擾,同等產(chǎn)量變壓器可減小20%以上,坐機(jī)費(fèi)節(jié)省20%以上,變壓器總成本可減小30%以上,即可成為互為備用,又節(jié)省占地面積,單工位加熱冶煉時(shí)間可加長(zhǎng)40%左右,為合金充分熔化、脫氣均勻贏得時(shí)間,交替出鋼到連鑄,交替受鋼自轉(zhuǎn)爐游刃有余,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)雙LF50T并聯(lián)爐實(shí)施,一切狀況均優(yōu)于單精煉和雙精煉,是大型100噸LF鋼包精煉爐的首選,為各個(gè)環(huán)節(jié)的緩沖、節(jié)能、精煉、均勻均提供最大的可能性,低壓側(cè)使用12脈波,高壓側(cè)電場(chǎng)污染大大降低。

總之,通過(guò)共用一臺(tái)12脈波變壓器,一臺(tái)高壓柜,兩臺(tái)雙控平衡六脈波精煉鋼包雙聯(lián)并聯(lián)短網(wǎng),經(jīng)過(guò)專有的雙控平衡六脈波IPC+PLC低壓電控系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)精煉爐單獨(dú)冶煉與同時(shí)冶煉的目的,從而達(dá)到為企業(yè)降低投資成本,降低消耗,提高產(chǎn)能,創(chuàng)造效益的效果。雙聯(lián)精煉爐作為一種新型節(jié)能降耗精煉爐,必將是大勢(shì)所趨,在新型節(jié)能環(huán)保趨勢(shì)下,發(fā)揮應(yīng)有的作用。歡迎各界鋼鐵廠家來(lái)人來(lái)函了解。

西安重鑫電爐設(shè)備有限公司

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三、ZX-JXBZ/VD機(jī)械泵真空精煉爐簡(jiǎn)介【ZX-YJ/VD-VOD真空精煉工藝法】

機(jī)械泵式VD/VOD真空精煉爐西安重鑫電爐

本設(shè)備采用西安重鑫電爐設(shè)備有限公司國(guó)家專利:ZL201220060075.6《基于全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐》,采用機(jī)械泵組的先進(jìn)快捷ZX-YJ/VD-VOD抽真空工藝,免除使用鍋爐蒸汽,直接抽空氣達(dá)到真空效果;而非使用鍋爐加熱水變蒸汽,再通過(guò)抽大量蒸汽帶走空氣的落后、耗能、污染的工藝,采用多級(jí)干式真空泵組,水冷真空管道、水冷二級(jí)冷卻粗除塵器、四級(jí)精除塵器的冷卻及除塵干式無(wú)反向滲【H】污染抽真空方式,泵組及閥門由PLC+IPC或HMI控制,可手動(dòng)也可自動(dòng),很多情況下可不用LF鋼包精煉爐直接抽。噸鋼能耗3元錢以下。

西安重鑫電爐設(shè)備有限公司對(duì)ZX-JXBZ/VD25-100TtVOD真空精煉爐按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司VD/VOD標(biāo)準(zhǔn),用組合機(jī)械泵組的抽真空設(shè)備操作工藝即ZXYJ真空爐組合冶煉工藝配方,用水冷真空管道、水冷多管冷卻及ZXCCC二級(jí)粗除塵器、ZXJCC四級(jí)精除塵器的冷卻及除塵方式,并含有關(guān)氬氣及儀表、水、空氣系統(tǒng);主體設(shè)備含有:真空罐、真空蓋、真空蓋車、氧槍、真空加料、罐蓋提升傳動(dòng)、VD/VOD的電器IPC+PLC控制、粗除塵冷卻器、精除塵、水冷管道一、其他管道二、三、四部分,節(jié)能85%以上,真空度達(dá)到67Pa以下,泵組極限真空度5Pa以下,占地體積節(jié)省60%以上,可隨時(shí)啟動(dòng)、停止,設(shè)備維護(hù)檢修方便,故障率少,一次投資少。

西安重鑫電爐設(shè)備有限公司獨(dú)特的ZXYJ工藝技術(shù)和先進(jìn)的ZX-JXBZ/VDVOD爐具有良好的真空下脫氣、吹氬攪拌、合金微調(diào)等功能并能確保長(zhǎng)期使用(廢鋼正常、人員操作正確),初中文化真空爐操作人員即可被培訓(xùn)成專業(yè)操作人員。經(jīng)ZX-JXBZ/VDVOD25t精煉爐處理的鋼水既節(jié)能也能更好的降低鋼中的氫、氧、氮含量,促使夾雜物充分上浮、降低硫含量,既無(wú)蒸汽反滲特別是啟停污染也無(wú)由于氣壓不穩(wěn)而造成的真空度不穩(wěn)的風(fēng)險(xiǎn),機(jī)械泵是由穩(wěn)定的電力控制,從而提高鋼的潔凈度保合金。因此ZX-JXBZ/VD爐可以精煉軸承鋼、工、模具鋼、鍛造用鋼、高溫合金鋼、軍工鋼、大型鑄件、Cr、Ni系列不銹鋼等質(zhì)量要求較高的鋼種。

在整個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中嚴(yán)格遵守以下國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、專利、企標(biāo): ZL201220060075.6  ZX-JXBZ/VD《基于全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐》

ZXQY/SC2007      《西安重鑫電爐設(shè)備有限公司質(zhì)量手冊(cè)》

ZXCB/2007G-2011   《西安重鑫電爐設(shè)備有限公司工廠標(biāo)準(zhǔn)》

ZXYJ1初煉爐與真空爐組合冶煉工藝配方

ZXYJ2機(jī)械泵組式VD/VOD真空爐真空參數(shù)與計(jì)算參數(shù)配方

ZX-JXB/2010G     《VD爐用機(jī)械泵各部分設(shè)計(jì)制造及材料要求》

生產(chǎn)工藝流程:1、電弧爐(中頻爐)-LF爐-VD爐-鑄、鍛生產(chǎn)線;

2、中頻爐—VD爐—模鑄、連鑄線    【ZXYJ1】【ZXYJ2】工藝

VD爐工藝描述:在真空條件下,降低了[C]、[O]反應(yīng)的熱平衡常數(shù)*(Kp),促進(jìn)[C]、[O]間化學(xué)反應(yīng)生成CO氣體逸出;同時(shí)H2、N2氣體分壓降低,促使鋼中[H]、[N]逸出。真空度愈高,愈有利于上述化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行*。鋼包底吹氬攪拌,能夠均勻鋼水溫度、成份,促使鋼中夾雜物上浮,鋼——渣充分接觸,有良好的脫硫、去除夾雜物的作用。因此,在VD精煉爐中,極大地改善了化學(xué)反應(yīng)間的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件,使得鋼中的[O]、[H]、[N]顯著下降,夾雜物數(shù)量減少,硫含量降低,提高了鋼的純潔度,機(jī)械性能顯著增加。

節(jié)能型機(jī)械泵組最終達(dá)到快速、節(jié)能、環(huán)保抽真空效果。絕對(duì)真空度高,保持干式抽真空原理,泵不增加氫,對(duì)鋼水無(wú)二次污染。眾所周知,上個(gè)世紀(jì)初,蒸汽動(dòng)力被廣泛應(yīng)用于火車、飛機(jī)、輪船、大型鍛造、機(jī)加動(dòng)力中,人力、自然資源大量攫取消耗、破壞,至上個(gè)世紀(jì)中后葉已開(kāi)始用電力-機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)替代蒸汽火車、噴氣飛機(jī)、蒸汽輪船等,而現(xiàn)有冶金行業(yè)的真空爐大部分為仍為蒸汽噴射泵,通過(guò)鍋爐燒煤取得蒸汽,將蒸汽由管路輸送到蒸汽噴射泵中,再加速高溫蒸汽運(yùn)行,并有水包汽包,統(tǒng)統(tǒng)被架在11米高空以上,最后尾蒸汽冷卻降溫很大,整個(gè)過(guò)程燒煤污染大、熱效率底、投資大、使用成本大,煤燃燒效率低、蒸汽運(yùn)送過(guò)程降溫大,熱功動(dòng)能轉(zhuǎn)換效率低,尾氣帶走熱能,利用率低,加之鍋爐房檢驗(yàn)、環(huán)保檢查、司爐工工資等等使得成本消耗巨大,還造成極大的污染及安全隱患,停爐不能?;穑欢靼仓伥坞姞t在2005年根據(jù)長(zhǎng)期設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、使用經(jīng)驗(yàn),聯(lián)合集團(tuán)公司機(jī)械研究所、國(guó)內(nèi)知名特鋼研究院、科研院所,最終于2007年研發(fā)出不用鍋爐、節(jié)能降耗環(huán)保的VD真空爐,西安重鑫電爐擔(dān)任主體研發(fā)設(shè)計(jì)、計(jì)算,只用電直接帶動(dòng)真空泵電機(jī),直接對(duì)鋼水抽真空,不需要中間介質(zhì)及中間運(yùn)動(dòng)及中間能量轉(zhuǎn)換,從而達(dá)到節(jié)能降耗。

西安重鑫電爐研發(fā)的ZX-JXBZ/VD真空爐及 ZX-YJ/VD-VOD真空精煉工藝法根據(jù)【H】【O】【N】分壓析出分段設(shè)計(jì)泵組,使其能更有效析出而泵能耗低不過(guò)載;獨(dú)特的除塵方式更有助于解決抽真空的矛盾;泵組的有機(jī)配合方式這三點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越進(jìn)口泵使用!我公司專為VD/VOD量身定作設(shè)計(jì)泵組、除塵,專為中國(guó)大陸使用習(xí)慣、實(shí)際情況設(shè)計(jì)制造,正常使用周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于進(jìn)口泵,價(jià)格、供貨周期、售后服務(wù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于進(jìn)口泵代理商??萍?、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、發(fā)展的重鑫電爐人熱誠(chéng)歡迎各界朋友來(lái)人來(lái)函考察定貨,共同發(fā)展!

總述:電爐轉(zhuǎn)爐化,LF雙工位同時(shí)冶煉化,VD機(jī)械泵化,正是將機(jī)電設(shè)備與工藝一體化有機(jī)的解決目前一些大型國(guó)企民企的根本問(wèn)題的出路,既提高了產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量水平,又節(jié)能降耗,是適應(yīng)新時(shí)期的重要首選流水線!

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