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十多年電爐設(shè)備生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)

國(guó)家科委國(guó)家專利局八項(xiàng)專利、四項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,四種爐型首次國(guó)內(nèi)外運(yùn)行并一次成功

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鋼鐵行業(yè)出路之二:高強(qiáng)度抗剪鋼的冶煉

發(fā)布時(shí)間:2016/10/14 瀏覽量:4664

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共用12脈波變壓器雙并聯(lián)雙LF精煉工位同時(shí)運(yùn)行

(獲中華人民共和國(guó)國(guó)家專利一:ZL 2011 2 0206558.7)

模糊智能控制的LF鋼包精煉爐

(獲中華人民共和國(guó)國(guó)家專利二:ZL 2006 2  0135948.9)

西安重鑫電爐設(shè)備有限公司


隨著鋼鐵行業(yè)的去產(chǎn)能、補(bǔ)短板、創(chuàng)品種、節(jié)能化、潔凈化發(fā)展,對(duì)于“粗鋼”“普鋼”生產(chǎn)廠家提出越來(lái)越高的要求,如何高效率、快節(jié)奏、高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鋼種、潔凈化鋼種已是越來(lái)越擺在國(guó)內(nèi)、國(guó)際普鋼鋼廠面前的一個(gè)重要課題,而轉(zhuǎn)爐或多臺(tái)中頻爐+連鑄目前是這些廠家的普遍基本配置,13709218952根本滿足不了以上要求,要么等死、要么改造設(shè)備、創(chuàng)新工藝以求生存發(fā)展已是必由之路!那么首先如何改造設(shè)備、創(chuàng)新工藝,會(huì)不會(huì)步入不改是等死、改了是找死的怪圈呢,又如何避免改了是找死的的結(jié)果呢?

眾所周知,鋼廠上LF鋼包精煉爐、上VD真空爐,走精煉加真空的“先進(jìn)”工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量和純凈度,最后結(jié)果是鋼廠比以前“創(chuàng)新了”,但大多數(shù)電爐廠卻無(wú)創(chuàng)新,還是將上個(gè)世紀(jì)八十年代版中國(guó)特鋼廠所用的LF鋼包精煉爐、VD真空爐照搬到普鋼鋼廠,致使許多普鋼廠還是步入“改了是找死的結(jié)果”,最后還是不能達(dá)到真正的差異化補(bǔ)短板、“有效的供給測(cè)”改革。所以鋼廠作為供給測(cè)要達(dá)到有效改革創(chuàng)新就必須使供給測(cè)的供給測(cè)也就是主要裝備供應(yīng)商進(jìn)行有效的創(chuàng)新,只有這樣才能真正走上創(chuàng)新發(fā)展、生生不息的道路。

所以普鋼廠在目前經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下要生存必須滿足一下必要條件:

上智能先進(jìn)的LF鋼包精煉爐、VD真空爐

一、    該設(shè)備必須具備工藝手段多,滿足工藝要求。

二、    具備前瞻性技術(shù),價(jià)格低廉 ,節(jié)能降耗。

三、    方便操作,故障點(diǎn)少、滿足國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策

而創(chuàng)新式的共用12脈波變壓器、雙并聯(lián)、雙精煉工位同時(shí)運(yùn)行(國(guó)家專利一)、13709218952模糊智能控制的LF鋼包精煉爐(國(guó)家專利二),全自動(dòng)機(jī)械泵組式的VD/VOD真空爐(國(guó)家專利三)恰恰是為此而創(chuàng)新研發(fā),完全滿足以上要求。

那么,以上裝備及其工藝是如何滿足上述要求的呢?

第一、多手段解決工藝匹配問(wèn)題

多臺(tái)中頻爐或轉(zhuǎn)爐與連鑄在時(shí)間和噸位上是匹配的,現(xiàn)在改造、新上LF精煉爐的問(wèn)題。連鑄的接奏又一般遠(yuǎn)快于LF精煉、升溫的要求,這個(gè)矛盾如何解決呢?

一套轉(zhuǎn)爐或多臺(tái)中頻爐約25-28分鐘出一爐鋼水,一套連鑄一般也是25-30分中拉完一爐鋼水(有些個(gè)別優(yōu)鋼及特鋼為50分鐘左右,鋼水不涼為限),而LF鋼包精煉爐從受鋼、坐包、測(cè)溫、升溫、合金加料、微調(diào)成分、化驗(yàn)、再升溫、測(cè)溫、最終出鋼等等需要40-60分鐘,為了提高速度,就將變壓器不斷加大,坐機(jī)費(fèi)提高、耐材、電極損失嚴(yán)重,電力諧波、頻閃等污染加大,投資及運(yùn)行成本提高,一直以來(lái)沒(méi)有有效的解決辦法,那么讓我們來(lái)看看國(guó)內(nèi)設(shè)備廠家及鋼廠的配置:

一是不得不增加一臺(tái)LF爐配一條轉(zhuǎn)爐或多臺(tái)中頻爐+一套連鑄線(雙線按倍率增加),這樣占地面積增加,無(wú)效功率增加,噸鋼電極、爐襯消耗增大,人工成本增大,變壓器增大,坐機(jī)費(fèi)比率增大,一次投資成本增大。

二是利用一套變壓器、高壓柜,其短網(wǎng)、立柱橫臂通過(guò)旋轉(zhuǎn)分別于不同時(shí)間精煉前后兩個(gè)鋼包內(nèi)的鋼水,不節(jié)約冶煉時(shí)間,不提高冶煉效率,還是相當(dāng)于一臺(tái)爐子,但節(jié)奏比第一種方案快,出現(xiàn)問(wèn)題,全線停產(chǎn),單臺(tái)變壓器很大,電能/噸位容積率小。

針對(duì)以上問(wèn)題,西安重鑫電爐設(shè)備有限公司13709218952專門(mén)研究開(kāi)發(fā)出即能高效節(jié)能又能降低消耗提高生產(chǎn)率的共用12脈波變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時(shí)運(yùn)行的LF鋼包精煉爐獲中華人民共和國(guó)國(guó)家專利:ZL 2011 2 0206558.7,先后在重慶、齊齊哈爾、河北邢臺(tái)使用,效果良好,特別適用大型轉(zhuǎn)爐或多套中頻爐+LF+連鑄項(xiàng)目,爐子越大越適用。

本工程采用單套高壓柜,單臺(tái)12脈波變壓器供電系統(tǒng),13709218952雙精煉工位同時(shí)或交叉工作,同軌道兩用一備鋼包車(chē)精煉爐,一臺(tái)變壓器(使用12脈波)、一臺(tái)高壓柜,兩套加熱精煉工位及雙控六脈波的智能IPC+PLC控制系統(tǒng)(獲中華人民共和國(guó)國(guó)家專利二:ZL 2006 2  0135948.9),可同時(shí)冶煉、可交叉冶煉,分別控制,互不影響,可互為備用雙12脈波并聯(lián)系統(tǒng),節(jié)能降耗,完全滿足轉(zhuǎn)爐或多套中頻爐與連鑄的匹配,投資產(chǎn)出比最優(yōu),獲中華人民共和國(guó)國(guó)家專利:ZL 2011 2 0206558.7【共用變壓器雙并聯(lián)雙精煉工位同時(shí)運(yùn)行的LF鋼包精煉爐】。由于一臺(tái)LF兩個(gè)工位冶煉,分別到連鑄澆鑄,而LF爐化合金需要高功率,出爐時(shí)不需要功率,只要生產(chǎn)計(jì)劃排好,在一臺(tái)出爐時(shí),另一臺(tái)就可以借用功率而增大,同時(shí)并聯(lián)短網(wǎng)合計(jì)阻抗又小于任何一臺(tái)的阻抗,這樣雙工位公用的變壓器就比單工位兩臺(tái)變壓器之和小得多。

考熱的鋼水包受鋼水后吊到精煉鋼包車(chē)上,LF爐雙工位每工位有一臺(tái)精煉鋼包車(chē),兩加熱工位中間設(shè)有一臺(tái)鋼包車(chē),作為互補(bǔ)等待喂絲工位,交替接受鋼水罐,三臺(tái)鋼包車(chē)交替處于精煉工位和等待工位,始終有兩加熱工位交替出鋼,另一補(bǔ)充工位受鋼、喂絲、精煉。處于等待工位的鋼水罐車(chē)可以進(jìn)行喂絲、吹氬、測(cè)溫和加保溫劑等操作,并可接受來(lái)自轉(zhuǎn)爐或中頻爐的等待精煉的鋼水罐。這種形式可提高鋼包精煉爐的工作效率,以適應(yīng)快節(jié)奏的轉(zhuǎn)爐或多臺(tái)中頻爐生產(chǎn)車(chē)間,便于管理,可以從根本上解決LF爐與轉(zhuǎn)爐或多臺(tái)中頻爐+連鑄有效匹配節(jié)奏(此方案我公司已做多套,用戶非常滿意,如需要可進(jìn)一步交流13709218952)。此工藝設(shè)備配置通過(guò)兩套雙控六脈波模糊智能PLC+IPC控制系統(tǒng)使兩個(gè)加熱工位可同時(shí)加熱,可分別加熱,可重疊交叉加熱冶煉,功率根據(jù)工藝需要自有無(wú)極調(diào)節(jié),相互冶煉,互不干擾,同等產(chǎn)量變壓器可減小20%以上,坐機(jī)費(fèi)節(jié)省20%以上,變壓器總成本可減小30%以上,即可成為互為備用,又節(jié)省占地面積,單工位加熱冶煉時(shí)間可加長(zhǎng)40%左右,為合金充分熔化、脫氣均勻贏得時(shí)間,交替出鋼到連鑄,交替受鋼自轉(zhuǎn)爐或多臺(tái)中頻爐游刃有余,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)雙LF50T并聯(lián)爐實(shí)施,一切狀況均優(yōu)于單精煉和雙精煉,是大型100噸LF鋼包精煉爐的首選,為各個(gè)環(huán)節(jié)的緩沖、節(jié)能、精煉、均勻均提供最大的可能性,低壓側(cè)使用12脈波,高壓側(cè)電場(chǎng)污染大大降低。

綜上所述,多手段解決工藝匹配的問(wèn)題是游刃有余、完全滿足。

第二、解決具備前瞻性技術(shù),價(jià)格低廉 ,節(jié)能降耗問(wèn)題

如前所述,此裝備的技術(shù)創(chuàng)新在于12脈波,功率可相互借用,節(jié)省變壓器,節(jié)省一臺(tái)高壓柜,雙工位無(wú)級(jí)功率調(diào)節(jié),智能IPC+PLC控制系統(tǒng)等等成熟創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用,使得冶煉具備前瞻性技術(shù)。

總的變壓器功率小了,節(jié)省一臺(tái)高壓柜,價(jià)格自然也就低了,公用變壓器雙并聯(lián)短網(wǎng)阻值小、互相差時(shí)間借用功率(總功率不變)效率提高,自然也達(dá)到節(jié)能降耗效果了。

第三、        方便操作,故障點(diǎn)少、滿足國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策

由于是智能控制,功能齊全,設(shè)備人性化好,人機(jī)無(wú)縫對(duì)接,初中畢業(yè)生經(jīng)過(guò)培訓(xùn)均能勝任操作,故而方便操作;設(shè)備少,消耗低,故障點(diǎn)自然少;創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),節(jié)能降耗,工藝先進(jìn)顯然是滿足國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的。

總之,通過(guò)共用一臺(tái)12脈波變壓器,一臺(tái)高壓柜,兩臺(tái)雙控平衡六脈波精煉鋼包雙聯(lián)并聯(lián)短網(wǎng),經(jīng)過(guò)專有的雙控平衡六脈波IPC+PLC低壓電控系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)精煉爐單獨(dú)冶煉與同時(shí)冶煉的目的,從而達(dá)到為企業(yè)降低投資成本,降低消耗,提高產(chǎn)能,創(chuàng)造效益的效果。雙聯(lián)精煉爐作為一種新型節(jié)能降耗精煉爐,必將是大勢(shì)所趨,在新型節(jié)能環(huán)保趨勢(shì)下,發(fā)揮應(yīng)有的作用。歡迎各界鋼鐵廠家來(lái)人來(lái)函了解。

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