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十多年電爐設(shè)備生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)

國(guó)家科委國(guó)家專利局八項(xiàng)專利、四項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,四種爐型首次國(guó)內(nèi)外運(yùn)行并一次成功

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機(jī)械泵組式VDVODVC真空爐在十三五期間發(fā)展趨勢(shì)和如何選擇

發(fā)布時(shí)間:2018/9/17 瀏覽量:11280

關(guān)于節(jié)能降耗“潔凈鋼”VD-60T全自動(dòng)機(jī)械泵組式真空爐

技改可行性報(bào)告

一、 ? ? 本公司為響應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,西安電爐西安電爐設(shè)備,西安電弧爐西安精煉爐,西安礦熱爐,西安中頻爐?,西安電渣爐西安重鑫電爐設(shè)備有限公司,http://zjfs168.com.cn堅(jiān)持創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享發(fā)展理念,積極適應(yīng)、把握、引領(lǐng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài),著力推動(dòng)做好鋼,做“潔凈鋼”供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,積極引進(jìn)國(guó)產(chǎn)自主創(chuàng)新產(chǎn)品國(guó)家專利:ZL201220060075.6《基于全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD/VOD真空精煉爐》,節(jié)能降耗生產(chǎn)“潔凈鋼”,

以全面提高創(chuàng)新開發(fā)競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo),以化解過(guò)剩產(chǎn)能為主攻方向,促進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展,堅(jiān)持綠色發(fā)展,推動(dòng)智能制造,提高優(yōu)鋼“潔凈鋼”生產(chǎn)質(zhì)量和效益。

二、 ? ? 公司規(guī)劃新增節(jié)能降耗“潔凈鋼”VD-60T全自動(dòng)機(jī)械泵組式真空爐技改項(xiàng)目,本項(xiàng)目符合國(guó)家“十三五”鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級(jí)規(guī)劃(2016-2020年產(chǎn)業(yè)政策要求,為采用先進(jìn)的節(jié)能降耗生產(chǎn)工藝生產(chǎn) “潔凈鋼”工藝創(chuàng)新延伸。

三、 ? ? 采用國(guó)產(chǎn)自主創(chuàng)新產(chǎn)品國(guó)家專利:ZL201220060075.6《基于全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD/VOD真空精煉爐》,節(jié)能降耗生產(chǎn)“潔凈鋼”。

四、 ? ?本次技改項(xiàng)目不增加產(chǎn)能,不增減電力,不新增加土地使用。

以往我國(guó)生產(chǎn)真空鋼采用蒸氣泵式真空精煉爐的生產(chǎn)線,采用鍋爐+蒸氣泵型式,導(dǎo)致真空爐能耗大、燃煤污染大、消耗高、費(fèi)用雜、效率低、占地面積達(dá)、蒸汽壓力不穩(wěn)定、鍋爐預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng),有人值守,系統(tǒng)效率低等原因,為了節(jié)能降耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量(抽氣過(guò)程無(wú)蒸氣二次污染),采用節(jié)能降耗的機(jī)械泵組式真空爐,不用鍋爐,直接用機(jī)械泵抽真空,不增加二次污染,采用IPC+PLC計(jì)算機(jī)加可編程控制器全自動(dòng)的智能控制方式達(dá)到節(jié)能降耗、提高真空度,真空度比常壓下提高1600多倍以上,適應(yīng)市場(chǎng)需求、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的,精準(zhǔn)生產(chǎn)“潔凈鋼”。

眾所周知,真空VD爐具有真空下脫氣、吹氬攪拌、合金微調(diào)等功能。經(jīng)VD精煉爐處理的鋼水能夠降低鋼中的氫、氧、氮含量,促使夾雜物充分上浮、降低硫含量,從而提高鋼的潔凈度。因此VD爐可以精煉軍工鋼、軸承鋼、模具鋼、鍛造用鋼等質(zhì)量要求較高的鋼種。而現(xiàn)有真空爐大部分為蒸汽噴射泵,通過(guò)鍋爐燒煤取得蒸汽,將蒸汽由管路輸送到蒸汽噴射泵中,并有水包汽包,最后尾蒸汽冷卻降溫很大,整個(gè)過(guò)程燒煤污染大、熱效率底、投資大、使用成本大,煤燃燒效率低、蒸汽運(yùn)送過(guò)程降溫大,熱功動(dòng)能轉(zhuǎn)換效率低,尾氣帶走熱能,利用率低,加之鍋爐房檢驗(yàn)、環(huán)保檢查、司爐工工資等等使得成本消耗巨大,還造成極大的污染及安全隱患;而使用全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD/VOD真空精煉爐不用鍋爐、直接抽真空、節(jié)能降耗、環(huán)保的VD真空爐,只用電直接帶動(dòng)真空泵電機(jī),直接對(duì)鋼水抽真空,不需要中間介質(zhì)及中間運(yùn)動(dòng)及中間能量轉(zhuǎn)換。

節(jié)能95%,占地面積減少50%,鋼的氣體純凈度提高一倍以上,智能化程度也大大提高。

五、 ? ? 本次技術(shù)升級(jí)改造符合以下原則:

1.堅(jiān)持生產(chǎn)“潔凈鋼”結(jié)構(gòu)調(diào)整。以國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)機(jī)械泵組式抽真空工藝生產(chǎn)“潔凈鋼”為核心,積極穩(wěn)妥實(shí)施補(bǔ)短板,以智能制造為重點(diǎn),推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),以引進(jìn)國(guó)產(chǎn)自主創(chuàng)新專利為手段,深化企業(yè)生產(chǎn)工藝流程布局協(xié)調(diào)、創(chuàng)新延伸發(fā)展。

2.堅(jiān)持高真空狀態(tài)生產(chǎn)“潔凈鋼”方法創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。本企業(yè)引進(jìn)合作共贏創(chuàng)新模式,與國(guó)家電爐質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心專家合作,完善產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系,激發(fā)創(chuàng)新活力和創(chuàng)造力,以破解本企業(yè)鋼鐵材料研發(fā)難題為突破點(diǎn),全面引領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

3.堅(jiān)絕拋棄燃煤鍋爐,堅(jiān)持創(chuàng)新,無(wú)二次污染綠色發(fā)展方向。采用全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐以降低能源消耗、杜絕污染物排放為目標(biāo),全面實(shí)施節(jié)能減排升級(jí)改造,杜絕燃煤結(jié)構(gòu),積極研發(fā)、推廣全生命周期綠色鋼材,構(gòu)建鋼鐵制造與社會(huì)和諧發(fā)展新格局,本工藝抽真空無(wú)燃煤污染,采用機(jī)械泵抽真空,不用鍋爐蒸汽。

4.堅(jiān)持質(zhì)量為先。采用全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐,去除鋼種有害[H] 、[O] 、[N]氣體元素,強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量主體責(zé)任,以提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性和耐久性為核心,加強(qiáng)質(zhì)量提升管理技術(shù)應(yīng)用,加大品牌培育力度,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。

5.堅(jiān)持開放發(fā)展。創(chuàng)新技術(shù)全面合作,以開放促改革、促發(fā)展、促創(chuàng)新,充分利用國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)和兩種資源,堅(jiān)持“優(yōu)進(jìn)優(yōu)出”,積極引進(jìn)境內(nèi)、外先進(jìn)技術(shù),全面推動(dòng)“潔凈鋼”“高強(qiáng)度”鋼產(chǎn)能合作。

六、以下表為引進(jìn)的全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐與原有蒸汽泵真空爐的節(jié)能降耗、污染、資源利用對(duì)比。(見下頁(yè))


總之本企業(yè)堅(jiān)持提升質(zhì)量水平,圍繞“十三五”鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級(jí)規(guī)劃(2016-2020年產(chǎn)業(yè)政策要求),采用潔凈鋼生產(chǎn)工藝先進(jìn)裝備、產(chǎn)品質(zhì)量管理一貫制等質(zhì)量提升技術(shù),利用IPC+PLC+互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),信息化、智能化手段和裝備,減少人為因素對(duì)質(zhì)量控制的影響,提高鋼鐵產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性和耐久性,作為本企業(yè)中心指導(dǎo)思想,生產(chǎn)“潔凈鋼”“高強(qiáng)度鋼”。

同時(shí)加強(qiáng)品牌建設(shè),建立以質(zhì)量為中心的品牌體系。逐步制定品牌管理體系,圍繞研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理和營(yíng)銷服務(wù)全過(guò)程,提升內(nèi)在素質(zhì),夯實(shí)品牌發(fā)展基礎(chǔ)。開展質(zhì)量標(biāo)桿活動(dòng),以冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量活動(dòng)為平臺(tái),努力達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和特優(yōu)質(zhì)量名牌產(chǎn)品而奮斗。

西安重鑫電爐設(shè)備有限公司

姚建

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以全面提高創(chuàng)新開發(fā)競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo),以化解過(guò)剩產(chǎn)能為主攻方向,促進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展,堅(jiān)持綠色發(fā)展,推動(dòng)智能制造,提高優(yōu)鋼“潔凈鋼”生產(chǎn)質(zhì)量和效益。
二、???? 公司規(guī)劃新增節(jié)能降耗“潔凈鋼”VD-60T全自動(dòng)機(jī)械泵組式真空爐技改項(xiàng)目,本項(xiàng)目符合國(guó)家十三五”鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級(jí)規(guī)劃(2016-2020年產(chǎn)業(yè)政策要求,為采用先進(jìn)的節(jié)能降耗生產(chǎn)工藝生產(chǎn) “潔凈鋼”工藝創(chuàng)新延伸。
三、???? 采用國(guó)產(chǎn)自主創(chuàng)新產(chǎn)品國(guó)家專利:ZL201220060075.6《基于全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD/VOD真空精煉爐》,節(jié)能降耗生產(chǎn)“潔凈鋼”。
四、 本次技改項(xiàng)目不增加產(chǎn)能,不增減電力,不新增加土地使用。
以往我國(guó)生產(chǎn)真空鋼采用蒸氣泵式真空精煉爐的生產(chǎn)線,采用鍋爐+蒸氣泵型式,導(dǎo)致真空爐能耗大、燃煤污染大、消耗高、費(fèi)用雜、效率低、占地面積達(dá)、蒸汽壓力不穩(wěn)定、鍋爐預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng),有人值守,系統(tǒng)效率低等原因,為了節(jié)能降耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量(抽氣過(guò)程無(wú)蒸氣二次污染),采用節(jié)能降耗的機(jī)械泵組式真空爐,不用鍋爐,直接用機(jī)械泵抽真空,不增加二次污染,采用IPC+PLC計(jì)算機(jī)加可編程控制器全自動(dòng)的智能控制方式達(dá)到節(jié)能降耗、提高真空度,真空度比常壓下提高1600多倍以上,適應(yīng)市場(chǎng)需求、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的,精準(zhǔn)生產(chǎn)“潔凈鋼”。
眾所周知,真空VD爐具有真空下脫氣、吹氬攪拌、合金微調(diào)等功能。經(jīng)VD精煉爐處理的鋼水能夠降低鋼中的氫、氧、氮含量,促使夾雜物充分上浮、降低硫含量,從而提高鋼的潔凈度。因此VD爐可以精煉軍工鋼、軸承鋼、模具鋼、鍛造用鋼等質(zhì)量要求較高的鋼種。而現(xiàn)有真空爐大部分為蒸汽噴射泵,通過(guò)鍋爐燒煤取得蒸汽,將蒸汽由管路輸送到蒸汽噴射泵中,并有水包汽包,最后尾蒸汽冷卻降溫很大,整個(gè)過(guò)程燒煤污染大、熱效率底、投資大、使用成本大,煤燃燒效率低、蒸汽運(yùn)送過(guò)程降溫大,熱功動(dòng)能轉(zhuǎn)換效率低,尾氣帶走熱能,利用率低,加之鍋爐房檢驗(yàn)、環(huán)保檢查、司爐工工資等等使得成本消耗巨大,還造成極大的污染及安全隱患;而使用全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD/VOD真空精煉爐不用鍋爐、直接抽真空、節(jié)能降耗、環(huán)保的VD真空爐,只用電直接帶動(dòng)真空泵電機(jī),直接對(duì)鋼水抽真空,不需要中間介質(zhì)及中間運(yùn)動(dòng)及中間能量轉(zhuǎn)換。
節(jié)能95%,占地面積減少50%,鋼的氣體純凈度提高一倍以上,智能化程度也大大提高。
五、???? 本次技術(shù)升級(jí)改造符合以下原則:
1.堅(jiān)持生產(chǎn)“潔凈鋼”結(jié)構(gòu)調(diào)整。以國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)機(jī)械泵組式抽真空工藝生產(chǎn)“潔凈鋼”為核心,積極穩(wěn)妥實(shí)施補(bǔ)短板,以智能制造為重點(diǎn),推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),以引進(jìn)國(guó)產(chǎn)自主創(chuàng)新專利為手段,深化企業(yè)生產(chǎn)工藝流程布局協(xié)調(diào)、創(chuàng)新延伸發(fā)展。
2.堅(jiān)持高真空狀態(tài)生產(chǎn)“潔凈鋼”方法創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。本企業(yè)引進(jìn)合作共贏創(chuàng)新模式,與國(guó)家電爐質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心專家合作,完善產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系,激發(fā)創(chuàng)新活力和創(chuàng)造力,以破解本企業(yè)鋼鐵材料研發(fā)難題為突破點(diǎn),全面引領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
3.堅(jiān)絕拋棄燃煤鍋爐,堅(jiān)持創(chuàng)新,無(wú)二次污染綠色發(fā)展方向。采用全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐以降低能源消耗、杜絕污染物排放為目標(biāo),全面實(shí)施節(jié)能減排升級(jí)改造,杜絕燃煤結(jié)構(gòu),積極研發(fā)、推廣全生命周期綠色鋼材,構(gòu)建鋼鐵制造與社會(huì)和諧發(fā)展新格局,本工藝抽真空無(wú)燃煤污染,采用機(jī)械泵抽真空,不用鍋爐蒸汽。
4.堅(jiān)持質(zhì)量為先。采用全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐,去除鋼種有害[H] 、[O] 、[N]氣體元素,強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量主體責(zé)任,以提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性和耐久性為核心,加強(qiáng)質(zhì)量提升管理技術(shù)應(yīng)用,加大品牌培育力度,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。
5.堅(jiān)持開放發(fā)展。創(chuàng)新技術(shù)全面合作,以開放促改革、促發(fā)展、促創(chuàng)新,充分利用國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)和兩種資源,堅(jiān)持“優(yōu)進(jìn)優(yōu)出”,積極引進(jìn)境內(nèi)、外先進(jìn)技術(shù),全面推動(dòng)“潔凈鋼”“高強(qiáng)度”鋼產(chǎn)能合作。
六、以下表為引進(jìn)的全自動(dòng)式機(jī)械泵組的節(jié)能型VD真空精煉爐與原有蒸汽泵真空爐的節(jié)能降耗、污染、資源利用對(duì)比。(見下頁(yè))
序號(hào)
名????? 稱
某特鋼
蒸汽泵/月
某特鋼節(jié)能組合機(jī)械泵/月
備注
1
大(檢查罰款)
無(wú)(無(wú)鍋爐)
動(dòng)力車間
2
過(guò)程能源消耗
(無(wú)中間蒸汽介質(zhì)消耗)
動(dòng)力、煉鋼車間
3、
占地面積
?。w積小十倍以上)
動(dòng)力、煉鋼車間
4、
鍋爐人工費(fèi)用
125000元/月
無(wú)
動(dòng)力車間轉(zhuǎn)費(fèi)
5、
用煤消耗
153180元/月
無(wú)
動(dòng)力車間轉(zhuǎn)費(fèi)
6
鍋爐電費(fèi)
42048元/月
無(wú)
動(dòng)力車間轉(zhuǎn)費(fèi)
7
鍋爐用水費(fèi)用
10829元/月
無(wú)13709218952
動(dòng)力車間轉(zhuǎn)費(fèi)
8
鍋爐用制軟水費(fèi)用
3250元/月
無(wú)
動(dòng)力車間轉(zhuǎn)費(fèi)
9
冷卻水泵電機(jī)用電
1.95元/噸鋼
0.36元/噸鋼
煉鋼車間
10
維護(hù)及備件
3元/噸鋼
1元/噸鋼
11
泵用電消耗
無(wú)
1.75元/噸鋼
12
泵用水量
380M3/H
70M3/H
煉鋼車間
13
生產(chǎn)受制約因素
蒸氣、電
14
VD操作工
4人1.96元/噸鋼
2人0.98元/噸鋼
煉鋼車間
15
年VD鋼噸位
99229噸
99229噸
相同產(chǎn)量對(duì)比
16
全年費(fèi)用合計(jì)
469.75萬(wàn)元
40.58萬(wàn)元
煉鋼車間
17
每年節(jié)省費(fèi)用
0
429.17
煉鋼車間
18
改造費(fèi)用
/
約200萬(wàn)元
含基礎(chǔ)
19
改造成本收回年限
/
8個(gè)月
年產(chǎn)99229噸鋼為基準(zhǔn)
20
噸鋼比
47.34元/噸
4.09元/噸
煉鋼車間
21
運(yùn)行費(fèi)、消耗比
100%
11.545%
煉鋼車間
22
不含冶煉操作工運(yùn)行費(fèi)、消耗比
100%
45.38元/噸鋼
6.85%
3.11元/噸鋼
煉鋼車間
23
車間運(yùn)行能源比
100%
42.38元/噸鋼
4.978%
2.11元/噸鋼
煉鋼車間